【端子】壓接手勢(shì)介紹和壓接不良分析
發(fā)布時(shí)間：11/23 —— 2021
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設(shè)備的安裝和調(diào)試有無問題，會(huì)直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞。
例如：模具有沒有松動(dòng)，端子有沒有到位，模具里面有沒有雜質(zhì)等等。另外，員工手勢(shì)的擺放，不正確的手勢(shì)也會(huì)造成各種不同的不良品。下面介紹一下各種壓接手勢(shì)和壓接不良的例子：標(biāo)準(zhǔn)端子壓接狀態(tài)原因：壓接手勢(shì)不正確、擋板調(diào)試不當(dāng)，導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)線皮，造成線皮壓接過度（深打）不良。后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。原因：壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過快造成壓接不良。后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用過程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。原因：在壓接過程中，電線芯線散亂，或者壓接方法不當(dāng)。1.露出的銅絲容易造成漏電，同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。2.芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。原因：模具調(diào)試時(shí)，端子不到位或者壓接刀片損壞造成的。原因：端子壓接位置與模具切刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子送料爪不穩(wěn)定。后果：造成端子與對(duì)插件很難配合影響插拔力。原因：端子壓接位置與模具切斷的位置沒有調(diào)試好，或者端子送料爪/導(dǎo)料板不穩(wěn)定。后果：后端偏長(zhǎng)，就會(huì)造成前端切平，后果和NO.5一樣，另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬接觸，造成線路短路。原因：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。后果：刀片容易傷到芯線，會(huì)出現(xiàn)壓痕/斷線等現(xiàn)象，影響端子的拉拔力和使用壽命。原因：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動(dòng)過程中相互鉤拉等。后果：造成裝配不緊密，不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。原因：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者刀片粘端子。（彎曲度一般在上下15°之內(nèi)可以）后果：造成裝配配合不良，端子容易從housing內(nèi)脫落。原因：剝線時(shí)刀值過小或刀片未裝好，電線過于彎曲，一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接。后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。原因：剝皮太長(zhǎng)，或壓接手勢(shì)不正確。1.芯線太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路。2.突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。原因：端子壓接刀片損壞或刀片錯(cuò)位，或在產(chǎn)品移動(dòng)過程中相互擠壓。后果：裝配時(shí)裝配不進(jìn)插座內(nèi)，即使插入了也沒有插拔力，常見在VH-T的端子上。
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