隨著汽車線束生產(chǎn)制造自動化程度的不斷提高和生產(chǎn)交付周期的大幅縮短，在汽車線束生產(chǎn)制造過程中不得不采用先進(jìn)的、自動化、高效率的生產(chǎn)制造設(shè)備，取代或者升級改進(jìn)傳統(tǒng)的手動、半自動的線束生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備大勢所趨。

本文將簡單介紹汽車線束生產(chǎn)制造過程中，不同的工序所采用的機(jī)械設(shè)備，以及如何高效的使用這些機(jī)械設(shè)備。由于相同功能的汽車線束生產(chǎn)制造用設(shè)備的型號、生產(chǎn)廠家各不相同，功能、性能也有所差異，故在設(shè)備的選用時應(yīng)綜合考慮技術(shù)設(shè)計精度、經(jīng)濟(jì)能力、空間場地等因素。

表1: 汽車線束生產(chǎn)主要設(shè)備清單

1   下線、壓接工序所需的機(jī)械設(shè)備

1.1 HBQ-041型自動導(dǎo)線剪剝機(jī)

    本機(jī)是由微機(jī)控制的新型機(jī)電一體化的智能機(jī)器，體積小、質(zhì)量輕、操作簡單，使用、搬運方便，場地需求小等優(yōu)點。該機(jī)設(shè)有外設(shè)接口，可聯(lián)控1～4個輔助設(shè)備；具有參數(shù)記憶功能，可以存儲50種加工參數(shù)；并具有剪剝精度高、速度快、多功能設(shè)定、超標(biāo)報警燈功能。圖1：自動導(dǎo)線剪剝機(jī)，表2：導(dǎo)線剪剝機(jī)的參數(shù)。

圖1：自動導(dǎo)線剪剝機(jī)

表2：導(dǎo)線剪剝機(jī)的參數(shù)

該型號的剪剝機(jī)的同類產(chǎn)品有：HBQ-041M高速型剪剝機(jī)；HBQ-041H經(jīng)濟(jì)型剪剝機(jī)；HBQ-043粗線型剪剝機(jī)；HBQ-044網(wǎng)絡(luò)型剪剝機(jī)；HBQ-045細(xì)線型剪剝機(jī)。同類型的導(dǎo)線剪剝機(jī)型號還有：CM-600；CM-700（通用型）等其他公司的產(chǎn)品。

其中HBQ-044粗線型剪剝機(jī)適用于較粗導(dǎo)線的剪剝，最大剪剝線徑為50平方。在汽車線束大截面導(dǎo)線的加工中，取代落后的手工導(dǎo)線裁斷、剝頭和整套的KOMAX設(shè)備。與傳統(tǒng)的手工下線和采用大型KOMAX設(shè)備相比，具有效率高、裁斷精度高、投資小、占地少等優(yōu)點。同類型的導(dǎo)線剪剝機(jī)型號還有：CM-800；CM-900（通用型）、KODERA C377等其他公司的產(chǎn)品。

1.2  成套的KOMAX導(dǎo)線剪剝設(shè)備

采用木質(zhì)線軸大卷包裝的導(dǎo)線，由于體積、重量較大，需借用整套的KOMAX設(shè)備進(jìn)行下線、剝頭作業(yè)。采用這套設(shè)備具有自動化程度高、下線長度、剝頭長度穩(wěn)定可靠、效率最高。缺點是整套設(shè)備資金投入、能耗、占地面積較大。比如：Komax Ads123送線器與Komax Kappa240剪剝機(jī)和收線架組成的用于大截面導(dǎo)線的剪剝設(shè)備，該套設(shè)備占地面積至少3M*8M，整套設(shè)備價格較高。

1.3  HBQ-802全自動下線壓接機(jī)

HBQ-802型全自動下線壓接機(jī)，采用獨特的驅(qū)動系統(tǒng)、高速控制技術(shù)和高剛性的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，是具有高水準(zhǔn)處理能力和高加工精度的自動化設(shè)備。計算機(jī)控制的操作系統(tǒng)、人性化的操作界面，淺顯易懂、易學(xué)易用。該套設(shè)備還可以選配防水栓穿入單元和數(shù)字式壓接工作站，以滿足客戶的特殊需求。該套設(shè)備是一款市場保有量最高的國產(chǎn)機(jī)型，HBQ-802和進(jìn)口全自動壓接機(jī)相比，具有較高的性能、較低的價格，使的全自動線束加工的入門經(jīng)濟(jì)化。圖2：HBQ-802型全自動下線壓接機(jī)，圖3：HBQ-802功能示意圖，表3：HBQ-802技術(shù)參數(shù)表

圖2：HBQ-802型全自動下線壓接機(jī)

圖3：HBQ-802功能示意圖

表3：HBQ-802技術(shù)參數(shù)表

圖4：Gamma 333全自動下線壓接機(jī)

KOMAX Gamma 是一系列瑞士進(jìn)行設(shè)備,主要生產(chǎn)全自動下線壓接設(shè)備.該設(shè)備性能穩(wěn)定,運行可靠,適應(yīng)加工范圍廣,但造價維護(hù)成本高.是集下線、穿防水栓、壓接、噴碼等功能為一體的全自動智能設(shè)備。

1.5  超聲波線束焊接機(jī)

圖6:超聲波線束焊接機(jī)

技術(shù)參數(shù)

焊接面積范圍: 0.7 - 32mm²(總截面)

頻      率：20KHz
電      流：最大3.0KW
電      壓：交流200-240AAC,最大16A
氣      壓：6.5bars/94psi,干燥清潔氣體
焊 接 力：可達(dá)4000N
模     具：焊頭、焊座、夾具
設(shè)備尺寸：12KG,W190MM*L458MM*H178MM
控 制 箱：356MM*585MM*280MM

接     口：PLC,Ethernet,USB
認(rèn)     證：CE  LVD, CE EMC,ISO9001

2  組裝和輔助設(shè)備

2.1  HBQ-042-2/3/4收線架

該收線架是HBQ-041系列剪剝機(jī)的配套裝置，單純使用HBQ-041系列剪剝機(jī)進(jìn)行操作時，操作工需要用手不停的接住裁斷的導(dǎo)線，每裁斷一捆導(dǎo)線（50或100根）時需要停機(jī)，然后操作工才能對成捆導(dǎo)線的捆扎、包頭、貼標(biāo)識等操作，停機(jī)時間長、頻次多，生產(chǎn)效率較低。

采用該收線架（圖7：剪剝機(jī)與收線架）配合機(jī)械抓手（圖8：機(jī)械抓手）可以連續(xù)生產(chǎn)加工，員工可以在不停機(jī)的情況下完成整捆導(dǎo)線的自檢、捆扎、包頭、做標(biāo)識、掛線等操作，只有在更換新盤導(dǎo)線和導(dǎo)線互絞的情況才停機(jī)。采用該收線架和送線器可以使導(dǎo)線絞線的幾率大大降低，使生產(chǎn)效率提高將近1.5-2.5倍，在生產(chǎn)操作過程中員工對導(dǎo)線自檢頻次增加，半成品導(dǎo)線不良率大幅降低。如附表2：使用收線架和未使用收線架對比圖（根/小時）

2.2  HBQ-****送線器（送線架）

該送線器作為伺服部件，既有采用電動機(jī)作動力的復(fù)雜送線器（架）、又有簡單用剪剝機(jī)抽拉力作動力的簡單送線器。無論是那種類型的送線器（架），都是為剪剝機(jī)及時提供導(dǎo)線，最大限度的減少剪剝機(jī)在導(dǎo)線剪剝過程中導(dǎo)線互絞而造成的設(shè)備停機(jī),降低剪剝機(jī)的生產(chǎn)效率。采用送線器（架）能夠使線徑0.3-1.25平方的面包卷包裝的導(dǎo)線絞線幾率大幅降低，但仍不能徹底解決剪剝機(jī)工作時導(dǎo)線的互絞現(xiàn)象。圖9：HBQ-**送線器。

圖9：HBQ-***送線器

在導(dǎo)線剪剝的操作過程中，導(dǎo)線的互絞現(xiàn)象是造成自動剪剝機(jī)停機(jī)的主要因素之一，也是造成剪剝機(jī)效率降低的重要因素。線束制造廠家也采取各種措施，最大限度的降低導(dǎo)線絞線的幾率，特別是小線徑（0.3-1.0平方）導(dǎo)線的絞線問題。常采用的措施有：1、整卷包裝的導(dǎo)線在運輸、存儲過程中確保線卷不變形、散亂。2、非整卷包裝的導(dǎo)線用PVC自粘薄膜重新緊密捆扎。3、非整卷包裝導(dǎo)線盡可能一次性用完或放在線軸上移動、存儲。4、面包卷包裝的整卷導(dǎo)線的長度，500米/卷，1000米/卷。

同類型的送線器（架）還有：KS-09Z、KX-09X送線器（架）等其他公司產(chǎn)品。圖10：KX-09X送線器

2.3  HBQ-802-10A型預(yù)送線器

HBQ-802-10A是一種主動式預(yù)送線器，可以講導(dǎo)線平穩(wěn)地輸送至主機(jī)，以保證主機(jī)高效運行。它能處理散裝、桶裝、轂裝、卷裝等各種包裝的導(dǎo)線。該設(shè)備跟隨主機(jī)的節(jié)奏進(jìn)行同樣的加減素，可以有效的防止導(dǎo)線絞纏打結(jié)。

HBQ-802-10A采用伺服電機(jī)控制，無級變速，送線平穩(wěn)；采用擺臂機(jī)構(gòu)，從而更有效的校直、存儲導(dǎo)線；后端帶有防止電線絞纏打結(jié)報警機(jī)構(gòu)，能有效的保護(hù)電線；可以做為獨立的附件，與其它主流品牌的自動機(jī)完美配合。表3:HBQ-802-10A技術(shù)參數(shù)表

表3：HBQ-802-10A技術(shù)參數(shù)表

3  檢測設(shè)備

3.1  HBQ-051型端子斷面分析工作室

本系統(tǒng)是線束行業(yè)內(nèi)部品質(zhì)檢驗的一種精良分析設(shè)備，由端子切割、研磨、腐蝕、清洗、斷面圖像采集、報告打印等單元組成。在3~5分鐘內(nèi)即可完成對一個端子的處理過程，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度。

◆技術(shù)參數(shù)

型        號：HBQ-051
范        圍： 0.08~8.0 sqmm（最佳）
切割輪厚： 0.6 mm
轉(zhuǎn)        速：2800 rpm（切割） 1400 rmp（研磨）
腐        蝕：定時酸液泡沫腐蝕
圖像處理：130萬像素攝像頭，USB2.0接口 10～45倍高清顯微鏡，定倍測量帶壓縮比測量分析軟件
處理時間：3~5分鐘
電      源：AC220V  50Hz
外形尺寸(mm)：W1900×D1500×H800

剖面分析是為了保證壓接后的端子有良好的機(jī)械性能和電性能而引入的一個非常重要的工具手段，具有良好剖面的端子，往往具有很好的機(jī)械性能和電性能。

◆檢驗報告

◆技術(shù)參數(shù)

參考文獻(xiàn)：

[1] 車用電線束插接器，QC/T 417.1-2001

[2] 汽車低壓電線束技術(shù)條件 QC/T 29106-2004

[3] 無焊連接：無焊壓連連接一般要求GB/T18290.2-2000

[4] 汽車用插接件和插接器的插撥力標(biāo)準(zhǔn) HPS 050-2008

[5] HKE繼電器產(chǎn)品手冊，www.hke.cn

[6] Littelfuse產(chǎn)品手冊，www.littelfuse.com

[7]公司相關(guān)文件