端子機(jī)調(diào)試過(guò)程中的故障

發(fā)布時(shí)間：05/09 —— 2023 1795

我們?cè)诙俗訖C(jī)調(diào)機(jī)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有:下陷、壓膠、端子變形、芯線(xiàn)未打入、芯線(xiàn)斷裂、芯線(xiàn)外露、卡端子、卡鉤垂直、穿膠皮。

下陷

在壓芯和壓膠之間垂直看不到膠皮即為下陷。

故障原因

1. 線(xiàn)材不合格，膠皮伸縮較大

2. 線(xiàn)材受到拉伸的力，送線(xiàn)配合不當(dāng)

3. 切斷刀過(guò)長(zhǎng)(剝皮刀42mm，切斷刀42.2mm)

4. 下切刀過(guò)長(zhǎng)或短

5. 上壓刀過(guò)長(zhǎng)或短

解決措施

① 聯(lián)系PQE和IE、IQC協(xié)商解決

② 調(diào)節(jié)送料部分使之送料勻速流暢

③ 更換合適剝皮刀

④ 更換下切刀

⑤ 更換上切刀

壓膠

線(xiàn)材膠皮壓在壓芯部分里面

故障原因

1. 線(xiàn)材不合格，膠皮伸縮大

2. 剝皮刀片尺寸過(guò)大，剝皮不整齊

3. 切斷刀過(guò)長(zhǎng)

4. 夾線(xiàn)夾具未夾緊線(xiàn)材

5. 未剝皮，剝皮刀片間夾有殘屑

6. 下切刀過(guò)長(zhǎng)或短

解決措施

① 聯(lián)系PQE和IE、IQC協(xié)商解決

② 更換合適刀片

③ 更換合適刀片

④ 調(diào)節(jié)適合的夾力

⑤ 清理干凈

⑥ 更換下切刀

端子變形

端子打成形后本身形狀差異較大且不易穿孔

故障原因

1. 送料未到位(送料爪、止料片、壓料板磨損)

2. 刀片變形，刀口缺或磨損

3. 下切刀間隙大，使端子卡入切刀內(nèi)

4. 下芯刀太薄或太厚

5. 上刀片卡端子，直線(xiàn)部分過(guò)長(zhǎng)或卡端子

6. 端子本身變形

7. 送料過(guò)程中拉力太大

8. 退料變形

9. 上切刀過(guò)長(zhǎng)

解決措施

① 更換好的配件

② 更換刀片

③ 更換下切刀

④ 更換刀片或?qū)⒑竦镀ケ≈梁线m

⑤ 更換刀片

⑥ 聯(lián)系相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決

⑦ 調(diào)節(jié)其放料松緊度

⑧ 調(diào)節(jié)退料高度

⑨ 更換下切刀

芯線(xiàn)未打入

端子打好后，部分芯線(xiàn)附著在端子表面，或在端子外部可見(jiàn)

故障原因

1. 端子送料不到位

2. 線(xiàn)材送料不到位

3. 端子變形

4. 刀片處理粗糙

5. 刀片上小尖尖過(guò)長(zhǎng)或短

6. 送料夾具或手臂下沉?xí)r間，與端子機(jī)下沉?xí)r間配合不當(dāng)

7. 上壓刀過(guò)長(zhǎng)或短

8.下切刀過(guò)厚或薄

9. 壓料彈簧沒(méi)有壓到位

解決措施

① 調(diào)整送料爪至合適位置

② 調(diào)整送料角度

③ 檢查出變形原因并解決

④ 更換刀片

⑤ 更換刀片

⑥ 調(diào)節(jié)下沉?xí)r間

⑦ 更換上壓刀或?qū)㈤L(zhǎng)出部分磨掉

⑧更換或磨

⑨ 調(diào)節(jié)壓料彈簧位

芯線(xiàn)斷裂

相同長(zhǎng)度芯線(xiàn)數(shù)量少

故障原因

1. 剝皮時(shí)剝斷

2. 上芯刀太厚

3. 壓芯過(guò)低

4. 刀片鉚口窄

5. 上壓刀過(guò)短

6. 上刀太長(zhǎng)

解決措施

① 更換剝皮刀片

② 更換上芯刀

③ 調(diào)整至合適高度

④ 更換刀片

⑤ 更換合適的上壓刀

⑥ 更換合適的

芯線(xiàn)外露、內(nèi)陷

在端子壓芯上部看不到芯線(xiàn)

故障原因

1. 剝皮太長(zhǎng)或太短

2. 端子機(jī)前后位置未調(diào)好

3. 線(xiàn)材收縮不均勻

4. 剝皮刀過(guò)長(zhǎng)

5. 切斷刀缺口

6. 剝皮刀刀口大

解決措施

① 調(diào)節(jié)剝皮刀片厚度

②將端子機(jī)調(diào)至合適位置

③聯(lián)系相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決

④更換剝皮刀

⑤更換切斷刀

⑥更換成合適的剝皮刀

卡端子

端子易卡在刀片或切刀內(nèi)

故障原因

1. 刀片變形、磨損或直線(xiàn)部分過(guò)長(zhǎng)

2. 端子變形

3. 切斷刀磨損、間隙大

4. 刀片鉚口過(guò)窄

解決措施

① 更換刀片

② 更換端子或找出其變形的原因解決它

③ 更換切斷刀

④ 更換刀片

卡勾垂直

端子卡勾角度過(guò)大

故障原因

1. 退料時(shí)退料刀太低

2. 下芯刀厚，刀片落差大

3. 機(jī)器動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)

解決措施

① 更換退料刀或?qū)⑵湔{(diào)節(jié)到合適位置

② 更換刀片，調(diào)節(jié)落差

③ 調(diào)整機(jī)器相應(yīng)動(dòng)作時(shí)間

穿膠皮

端子鐵片刺破膠皮

故障原因

1. 下切刀厚

2. 上壓刀過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)

3. 上下刀片長(zhǎng)度不夠

4. 送料不到位

5. 端子本身變形

6. 刀片鉚口過(guò)窄

7. 壓料彈簧沒(méi)有壓到位

8. 線(xiàn)材外徑大

解決措施

① 更換或修理下切刀

② 更換上壓刀

③ 更換刀片

④ 調(diào)節(jié)送料

⑤ 將變形端子換掉

⑥ 更換刀片

⑦ 調(diào)節(jié)壓料彈簧至適當(dāng)位置

汽車(chē)線(xiàn)束技術(shù)要求以及檢測(cè) 【端子機(jī)】調(diào)試過(guò)程中常見(jiàn)的故障

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端子機(jī)調(diào)試過(guò)程中的故障

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