概述要求?

壓接連接借助于有效的圖紙要求執(zhí)行。組件特殊的壓接尺寸（壓接高度和寬度等）根據(jù)不同的端子生產(chǎn)廠家及組件圖紙中規(guī)定。預(yù)給定的壓接尺寸精確。匹配加工的導(dǎo)線橫截面和端子件應(yīng)使用匹配的壓接設(shè)備加工。?

1、電線?

只允許使用VW認(rèn)可的亮化或表面處理的單根銅線，根據(jù)VW?60306此標(biāo)準(zhǔn)明確指出了不用于實(shí)芯電線、鋁制導(dǎo)線或扁平電線，且電線非鍍錫或焊接。電線中不允許使用影響其導(dǎo)電性能的材料如絕緣中存在有害氣體或氧老化的材料。

提供電線在儲(chǔ)存兩年以上可繼續(xù)使用的充分的證明并且其材料必須滿足VW?60306及相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙。?

1）剝皮?

剝皮要求使用特殊的工具操作。剝皮長(zhǎng)度應(yīng)該使用專用的設(shè)備監(jiān)控。?

根據(jù)現(xiàn)有的電線型號(hào)最大x%切斷銅絲數(shù)。計(jì)算的數(shù)值應(yīng)該建立在一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值基礎(chǔ)上。當(dāng)電線平方數(shù)大于25時(shí)，切斷的銅絲數(shù)不允許超過(guò)30根。

X=5?電線≤0.5mm?

X=8?電線≥0.75mm

例子1：銅絲數(shù)?7（A型電線?：0.35mm）?

5%*7=0.36，結(jié)果接近0，不允許銅絲切斷

例子2：銅絲數(shù)32（B型電線：1.0mm2）

8%*32=0.36，結(jié)果接近2，允許最多切斷銅絲兩根。不允許出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象，另外不允許出現(xiàn)銅絲斷裂或損壞絕緣的現(xiàn)象。

剝皮的電線不必馬上處理，在斷裂前剝皮末端采取保護(hù)措施（如：穿過(guò)絕緣套管）。單根導(dǎo)線斷裂不允許。

剝皮的銅絲表面不允許有絕緣皮的殘留物質(zhì)。

缺陷絕緣：壓接過(guò)程中避免設(shè)備破壞導(dǎo)線結(jié)構(gòu)

2）電線末端

電線末端在壓接后允許出頭最大1mm。插接功能，鎖功能和螺絲功能的端子出頭處不影響其功能。當(dāng)搭鐵端子時(shí)，電線末端不要達(dá)到螺絲表面處。

當(dāng)使用完全密封的插接端子時(shí)，不允許有出頭。當(dāng)只是插接端子時(shí)，允許出頭0.4mm。

導(dǎo)線和絕緣壓接管間的絕緣末端可見(jiàn)。在導(dǎo)線壓接處不允許有絕緣出現(xiàn)。

2、在壓接的端子件處的要求

1）端子件

使用的端子件必須符合零件圖紙的特殊要求和規(guī)定，不允許存在接卸破損，扭曲。運(yùn)輸時(shí)需盤繞豎立。

端子件性能發(fā)生變化時(shí)，例如氧化，老化后不允許再使用。

端子在儲(chǔ)存2年后仍然可以繼續(xù)使用。端子材料符合標(biāo)準(zhǔn)VW 75174，并且符合相應(yīng)的圖紙。

2）損壞

端子截面和凹槽在壓接過(guò)程中不允許損壞和變形，端子組件在壓接過(guò)程中發(fā)生變形時(shí)不允許再使用。

3）彎曲和旋轉(zhuǎn)

如果在零件圖紙上沒(méi)有特殊的說(shuō)明應(yīng)適用于以下的要求，卷曲的截面縱向彎曲角度最大允許超過(guò)3°。

卷曲截面縱向彎曲角度向下或向下最大不允許超過(guò)5°，卷曲截面旋轉(zhuǎn)到端子最大允許5°

4）導(dǎo)線壓接尺寸

在壓接范圍內(nèi)端子材料的厚度根據(jù)零件圖紙，對(duì)于壓接尺寸應(yīng)設(shè)置限制。如果實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，也應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。

規(guī)定的壓接尺寸應(yīng)該是有約束力的，并且由線束制造商制定。

1. 壓接高度

不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸。壓接高度是根據(jù)端子制造商在圖紙上規(guī)定的尺寸壓接。

如果零件圖紙上對(duì)端子零件的壓接高度公差沒(méi)有特殊說(shuō)明，那么高度適用于下面的一般公差要求。

壓接高度范圍（壓接高度范圍（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）

2. 壓接寬度

不是根據(jù)壓接工裝調(diào)整尺寸，是根據(jù)端子制造商規(guī)定的。公差符合標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙上的規(guī)定。

3. 可測(cè)量的壓接寬度

壓接底部的壓接寬度，無(wú)破損，可使用螺旋測(cè)微器。端子制造商規(guī)定。

4. 支撐角度

支撐角度從6角測(cè)最大30°，aw≤30°

公差（mm）±0.03±0.05±0.1

5. 支撐高度

卷曲爪相互接觸且相互支撐。最低要求是支撐高度。卷曲爪及端子材料強(qiáng)度相符合。

La≥1.0*S

6. 卷曲末端間距

一個(gè)不同的搭接腳底部的卷曲是允許的，大體上卷曲爪末端的支撐長(zhǎng)度，支撐角度及距離是固定的。沒(méi)有卷曲爪的底端允許碰觸其內(nèi)壁。

7. 壓接卷曲爪末端的距離

卷曲爪和卷曲底面之間的距離 CFE≤0.5*S

8. 毛刺高度

末端高度由壓接工具的磨損程度及插入裝置的影響。

毛刺高度：Gh≤1*S

9. 毛刺寬度

毛刺寬度：Gb≤0.5*S

10. 底部厚度

底部厚度：Sb≥0.75*S

11. 壓接

制造者保證提供端子元件。因?yàn)橐粋€(gè)好的壓接應(yīng)保持規(guī)定的卷曲尺寸。一個(gè)好的壓接應(yīng)是具有卷曲套內(nèi)填滿完整的特性。單根導(dǎo)線在電線卷曲范圍內(nèi)壓接完整。由于不對(duì)稱卷曲使壓接敞開(kāi)。電線分布不同或卷曲高度。導(dǎo)線橫截面及材料強(qiáng)度的公差不適合是不允許的。

5）外觀

1. 壓接外觀壓接長(zhǎng)度

在卷曲前后的導(dǎo)線壓接必須超過(guò)總長(zhǎng)，且閉合。卷曲支撐相對(duì)。

2. 撕裂

撕裂是不允許的。

3. 出口

在卷曲導(dǎo)線的后邊沿需要一個(gè)鐘狀的出口（朝向?qū)Ь€），這個(gè)出口應(yīng)有的缺口或分開(kāi)阻礙在卷曲導(dǎo)線的前面沒(méi)有規(guī)定的出口（到端子后）。一個(gè)出口的最大尺寸是允許的，同其入口一樣。

6）絕緣壓接

端子組件的絕緣壓接同薄壁或厚壁電線的標(biāo)準(zhǔn)圖紙相匹配。

1. 絕緣卷曲的位置差異

壓接卷曲在此區(qū)中向前5，向后3。

2. 絕緣壓接A（卷曲壓接）

① 壓接寬度

必須滿足規(guī)定的壓接寬度和高度，至少1/3的導(dǎo)線包裹壓接（120°）。

② 壓接高度

③ 環(huán)繞角度

卷曲爪必須浸在絕緣皮內(nèi)。卷曲爪可以穿過(guò)絕緣皮內(nèi)，但不允許損傷電線。

按照EN6035-2必須滿足彎曲試驗(yàn)（導(dǎo)線做3個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)）

3. 絕緣壓接B（環(huán)繞壓接）

當(dāng)最大電線橫截面時(shí)，壓接卷曲至少將材料厚度完全覆蓋。

4. 絕緣壓接C（搭接壓接）

絕緣壓接中至少2/3電線包裹。電線包裹閉合（搭接）。壓接爪接觸，但電線不允許損壞。

彎折測(cè)試的結(jié)果符合 DIN EN 60352-2（導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)三個(gè)周期）

7）單線密封壓接

壓接爪盡可能卷曲，確保插入護(hù)套時(shí)無(wú)阻礙

1. 單線密封的位置

絕緣壓接臂必須完全防止在雨塞上。雨塞不要過(guò)度夾緊，損壞或壓接爪刺入。雨塞的位置同技術(shù)圖紙相匹配。

2. 對(duì)稱的O形單線壓接（O形壓接）

單線絕緣處卷曲壓接最大360°，不允許卷曲爪處重疊搭接

3. 非對(duì)稱的O形單線壓接（環(huán)繞壓接）

單線絕緣處卷曲壓接最小360°

4、其他要求

1）連筋

1. 連筋在壓接后仍然可將且最大不超過(guò)一個(gè)端子片厚度，且不超過(guò)0.5mm。

2. 在切角處允許的毛刺：金屬片厚度 t≤0.4，0.4＜t≤0.8，t＞0.8

3. 端子的連筋和毛刺不影響在護(hù)套內(nèi)的插接功能。

4. 當(dāng)使用密封插接端子時(shí)，連筋最大0.3mm。連筋處不允許有毛刺，只有在絕緣側(cè)連筋存在毛刺。連筋和毛刺不允許劃傷雨塞。

5. 要求在返工時(shí)便于拆卸更換新端子。