散漫說，線束工程師經(jīng)常會遇到電器功能不穩(wěn)定或者失效問題，這種問題大多和端子接觸不良相關(guān)。端子接觸不良問題產(chǎn)品的原因有很多，比如連接器變形、連接器的配合間隙過大，連接器固定不可靠、安裝位置不正確、端子接觸位置有異物、裝配過程損壞、插拔力過小等等。本文就端子變形、插接件結(jié)構(gòu)及選型、過程設(shè)計及控制三方面做分析和探討。以下為正文。

一、端子變形問題

線束端子變形的情況主要有以下幾種：

1、母端端子彈性結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致與公端子的虛接，如下圖。

圖：母端端子變形實(shí)例

2、公母端子接觸位置有雜質(zhì)進(jìn)入影響端子導(dǎo)通性能。

3、公端子變形（前傾后仰、左右歪斜）問題，見下圖。

圖：公端端子變形實(shí)例

公端端子變形（前傾后仰、左右歪斜）一般會造成以下問題：

A、護(hù)套對接時端子折彎或折斷；見下圖

圖：護(hù)套對接導(dǎo)致的端子彎折

B、端子進(jìn)入其他空隙，造成斷路、短路或虛接。

公端端子變形（前傾后仰、左右歪斜）一般由制造、包裝、裝配不合理造成。但與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及設(shè)計選型也有一定的關(guān)系。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面

公端端子在護(hù)套內(nèi)可以看做懸臂梁結(jié)構(gòu)。端子歪斜即為懸臂梁在受力方向上的撓度變化。根據(jù)撓度的計算公式，撓度與受力大小及受力點(diǎn)距支撐點(diǎn)尺寸成正比，與截面積和彈性模量（受材質(zhì)影響）成反比。則可分析出，端子選型在以下方面會影響端子變形量：

A、端子寬度和厚度小

一般小端子，尤其是1.5及以下1.0、0.64型端子，端子針形部位的厚度一般只有0.6mm，所以端子寬度越小，端子的抗彎強(qiáng)度越低，就越容易造成彎曲。

B、端子材質(zhì)軟

端子材質(zhì)一般為銅、黃銅、磷青銅、合金銅、鋼等，銅的硬度最小，材質(zhì)直接影響彈性模量，所以端子越軟，起抵抗變形的能力越差，就越容易造成彎曲。

C、端子尺寸長

端子尺寸越長，則力臂越長，端子頂端受力時，造成的頂端形變量就越大。

在結(jié)構(gòu)方面預(yù)防端子變形的對策方案：

1、盡量選擇寬度較大的端子，但不利于小型化和輕量化的要求；可考慮將端子根部做寬或增加加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。

圖：端子根部結(jié)構(gòu)

2、選擇材質(zhì)較硬的磷青銅或合金端子，但這類端子導(dǎo)電性稍差；一般將折疊的針形端子更換為一體式針形端子。

圖：一體式針形端子

圖: 各銅材質(zhì)物理參數(shù)

3、接觸面積合理的情況下盡量選擇短的端子，或增加結(jié)構(gòu)減短受力尺寸，如在端子頂端增加防彎曲結(jié)構(gòu)。

圖：帶端子防彎結(jié)構(gòu)的護(hù)套

三、端子與護(hù)套配合方面

在公母端護(hù)套的匹配上，選用端子寬度越小的端子，端子的垂直度要求越高。所以越小的端子，對插后在護(hù)套內(nèi)的穩(wěn)定性要求越高。

端子歪斜對端子與護(hù)套的匹配方面的影響有：

1、端子與護(hù)套的匹配性差

端子在護(hù)套內(nèi)的晃動量大，不管水平方向還是豎直方向，如果超出母端的孔位邊界，就容易造成對接時端子被頂彎的現(xiàn)象。

2、端子側(cè)向受力

一般出現(xiàn)在處于護(hù)套邊緣的端子，由于線束捆扎在護(hù)套尾部為三角形或側(cè)出線型，兩側(cè)的端子受側(cè)向的拉力相對較大，若護(hù)套與端子的匹配性較差，這些部位的端子就會出現(xiàn)偏離母端對接孔位的現(xiàn)象。

3、護(hù)套孔位數(shù)量多，插入力大

護(hù)套的孔位數(shù)量越多，公母端對插力越大，同時由于護(hù)套體積大，易造成作業(yè)時的非垂直對接，公端端子被母端護(hù)套對接時碰觸退針或者擠壓變形。

對策方案：

1、公母端護(hù)套廠家與端子廠家保持一致，禁止混配。

2、選擇帶二次鎖止結(jié)構(gòu)的連接器，減小端子晃動量。

3、優(yōu)選帶有導(dǎo)向和防錯結(jié)構(gòu)較強(qiáng)的，尤其是母端孔位應(yīng)有對接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（如漏斗形斜面）。同時公端子頂端設(shè)計為針尖狀。

圖：端子插口的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

4、適當(dāng)放寬護(hù)套尾部裸線余量，減小兩側(cè)導(dǎo)線受力。尤其注意側(cè)出線護(hù)套，遠(yuǎn)端導(dǎo)線要有一定彎度。

圖：護(hù)套尾部裸線余量推薦選擇

5、多孔位護(hù)套盡量選擇帶助力結(jié)構(gòu)護(hù)套，該類護(hù)套對接速度慢，端子受力較均勻，且一般只有公母端垂直安裝后，助力結(jié)構(gòu)才能使用。

圖:拉桿型護(hù)套

四、前、后工程工藝設(shè)計方面

A 前工程工藝

1、端子壓接參數(shù)設(shè)計不合理，端子頭前仰后傾。

此類問題比較容易發(fā)現(xiàn)，發(fā)生的概率較小，有的端子圖紙也會給出比較合理的高寬值選型要求。

圖:端子壓接不良

2、端子絕緣壓接形狀選型不合理

端子絕緣部位的高寬值設(shè)定及壓接形狀設(shè)計不合理，會造成端子在護(hù)套內(nèi)的晃動量較大，進(jìn)而導(dǎo)致端子容易在護(hù)套對接時偏離對接孔位。

圖:端子絕緣壓接形狀示例

B 后工程工藝

1、公端子的前插率低

端子機(jī)調(diào)試過程中常見的故障和解決措施 戴泰科 ｜ 汽車線束端子壓接參數(shù)制作流程