1、作業(yè)步驟：

1. 確認(rèn)要裝配的各種材料和半成品；（作業(yè)前準(zhǔn)備）

2. 確認(rèn)塑件的孔號(hào)位。（可以用統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)）

2、裝配前的注意事項(xiàng)：

1. 確認(rèn)端子的正確插入方向（正面向上或反面向上）；

2. 確認(rèn)塑件的正確插入方向（有的塑件前面和后面都可以裝配）；

3. 確認(rèn)雙排塑件的左右孔位（一般都是一邊單，一邊雙）；

4. 確認(rèn)端子和塑件是否配套一致性，有的端子銅絲可以插配套的公母塑件。（一般情況下，公端子配母塑件，母端子配公塑件，由于這些端子都可以插入到公母塑件，所以一定要注意。）

3、裝配中的注意事項(xiàng)：

1. 裝配不到位（會(huì)影響客戶在裝機(jī)是，導(dǎo)線從塑件中掉出），所以我們要在裝配過(guò)程中進(jìn)行回拉來(lái)確認(rèn)端子是否完全插入到塑件中。

2. 孔位裝配錯(cuò)誤（又稱誤配線），這個(gè)是裝配工序中最嚴(yán)重的錯(cuò)誤，直接影響機(jī)器的安全，要嚴(yán)格把關(guān)。

3. 產(chǎn)品不需要扎膠或扎帶時(shí)，裝配時(shí)要注意不能絞線。

4. 復(fù)雜裝配時(shí)，先裝配孔位少的再裝配到多孔位塑件中。

4、裝配過(guò)程及質(zhì)量控制點(diǎn)：

1. 在裝配作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)材料（線材，膠殼）型號(hào)，顏色使用是否正確，是否與相應(yīng)的圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致，如不能確認(rèn)，需向班長(zhǎng)或巡檢員報(bào)告幫忙確認(rèn)無(wú)誤后方可正式作業(yè)。

2. 在裝配時(shí)，左手拿起膠殼，右手取一條相配的端子線，在確認(rèn)端子彈片正常和插入方向后，右手大拇指及食指固定好端子的角度和方向，輕力勻速地直接推進(jìn)膠殼的穴位底部，直到端子彈片勾住膠殼內(nèi)的卡點(diǎn)（正常情況下都能聽(tīng)到咔嚓一聲，手上有感覺(jué)）方可為插到位，如圖1、2所示：

1. 在裝配時(shí)，每插入一根端子線進(jìn)入膠殼后，必須立即對(duì)其回拉一下，看是否端子插到位，如果端子彈片勾住了膠殼的卡點(diǎn)，則不會(huì)退出來(lái)，否則，在電測(cè)和使用時(shí)，沒(méi)插到位的端子倒退出來(lái)，影響通電等使用性能，如圖3、4所示：

1. 在裝配時(shí)，要防止端子整體插反，就必須對(duì)膠殼的方向定位和插端子的順序定位，如圖5、6所示：

1. 多根單芯線在插多孔位時(shí)，必須是每人一次只能插一個(gè)孔位，按工程圖紙中的線序要求，輪番完成一個(gè)多孔膠殼的裝配作業(yè)。以防止線材插錯(cuò)位。如圖7、8、9、10、11、12所示：

5、軟護(hù)套及熱縮管的裝配：

1. 軟護(hù)套端部應(yīng)在≤2mm內(nèi)；前插式護(hù)套應(yīng)安裝在3-5cm左右處

1. 熱縮護(hù)套的安裝

6、裝配工序品質(zhì)要求：

1. 所用插件無(wú)變形、破損、缺料；

2. 護(hù)套型號(hào)、顏色必須和工藝要求相符；

3. 插件無(wú)漏裝、反插、錯(cuò)位，插件安裝到位，不脫出；

4. 熱縮護(hù)套包裹端子及導(dǎo)線緊密、無(wú)脫開(kāi)、位移；

5. 軟護(hù)套端部應(yīng)在≤2mm內(nèi)。