日常工作中我們會遇到各種各樣的問題，尤其對于剛接觸的人來說這就是天大的難題，今天就來給你講解一下在加工端子線的過程中會遇到的常見問題以及解決方案。

     在加工端子線的過程中我們會遇到哪些問題呢？

     1、穿膠殼時端子脫PIN；

     2、線材沾錫或者連錫的狀況；

     3、壓接后拉力不達標；

     4、標簽不沾；

     5、如何測試端子的鍍層；

     6、雙壓的端子如何測試拉力；

      遇到以上問題的解決方案如下：

      1、只需要在每插入進一個孔的時候有一個回拉的動作就可以了。讓端子線上的卡扣與膠殼卡住，回拉的時候可以明顯感覺到有阻力，這樣就不會出現(xiàn)脫PIN的問題了。

      2、一旦線材沾上了錫，就可能會造成PVC受熱回縮。遇到這樣的情況，要選擇耐溫的PVC，并且要控制好沾錫的時間不要太長。連錫的時候在把連錫的線重新沾錫并輕輕把兩條線向兩邊拉開，就不會繼續(xù)連錫了。

      3、如果線束拉力達不到的話，可以選擇從以下幾個方面來尋找原因：端子和線材導體的壓接范圍是否適配；刀片的材質及其結構的設計；端子的材質等等。

      4、如果貼標簽不粘的話，那么我們在貼的時候不要用手直接的接觸不干膠面，先貼在一個干凈的金屬上面，然后再一個一個的往線上面貼。

      5、可以做段子的鹽霧測試。

      6、雙壓的端子要測試單根線的拉力，測試方法同單根線打端的測試方法。