01
機(jī)械壓接式
安裝和維護(hù)便捷, 通常直接利用螺紋機(jī)械式壓接,用于接地環(huán)境較多。
02
焊錫式
錫絲和被焊接的表面,與其之間形成金屬的連續(xù)性,對于連接器來說,最主要的則是可焊性,而在連接器的焊接端,比較常見的鍍層有銀、合金和金三種。
03
冷壓式
這種壓接方式起到良好的機(jī)械強(qiáng)度和電的連續(xù)性,并可以在較惡劣的環(huán)境中使用,目前使用較為普遍的應(yīng)該還是壓接的連接方式,特別適合在電流場合比較大的情況下使用,通過專用工具將連接件與導(dǎo)體連接的一種方法。該方法能夠使連接件與導(dǎo)體永久變形。
冷壓端子使用范圍,參考UL 486A-486B, CSA C22.2 No. 65-13,GB/T3965標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證規(guī)范:
35KV及以下電力電纜導(dǎo)體連接。 導(dǎo)體能夠連續(xù)運行溫度不超過90℃。 根據(jù)線纜尺寸和類型以及安裝環(huán)境,選擇合適尺寸的接線端子; 選擇來自同一制造商的電纜接線端子、接續(xù)管和工具,可以顯著提高電氣連接系統(tǒng)的可靠性; 選擇合適的壓接工具,還包括針對接線端子的尺寸、材質(zhì),選擇對應(yīng)的壓接模具。 Panduit的壓接磨具和連接件可以通過顏色標(biāo)識進(jìn)行匹配,并且在壓接完成的 連接件上也可以看到磨具編號。


使用提供UL列出的壓接工具和模具及CSA認(rèn)證的電氣連接器,以確保一個安全和可靠的連接,具有此類認(rèn)證的電氣連接方案可大大降低連接系統(tǒng)的安全風(fēng)險。
(如何選擇端子和工具,可以在Panduit產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品包裝附帶的安裝說明中找到)
用擦拭的方式,去除導(dǎo)體表面的金屬殘留物; 檢查導(dǎo)體連接部分并去除可見的氧化物; 確保導(dǎo)線表面無金屬殘跡,否則會發(fā)生接觸部位的導(dǎo)體腐蝕; 確保所有的元件的去污工作已經(jīng)完成。 剝離電纜絕緣層與電纜芯,注意剝離尺寸與剝離的徹底性,同時小心不要損壞導(dǎo)線,這是簡單卻重要的注意事項,是為防止后期正式壓接中出現(xiàn)不必要的返工而存在。

使用優(yōu)質(zhì)剝線鉗,將絕緣皮與電纜芯完全分開,好的工具讓工作得心應(yīng)手。 在剝離絕緣皮時,請勿隨意縮減尺寸。確保導(dǎo)線不會被剝得太長,過長將導(dǎo)致電纜絕緣內(nèi)的線纜暴露。確保導(dǎo)線不會被剝得太短,過短將導(dǎo)致線纜不能與連接器完全接觸。 確保壓接模具或壓接頭部無損壞或弄臟,其表面應(yīng)有銅芯或鋁芯的自然金屬光澤。
準(zhǔn)備工作雖不起眼,但需要在正式進(jìn)行電纜壓接工作之前,做到細(xì)致與嚴(yán)謹(jǐn)。而壓接過程中選擇整套來自同一品牌的工具與連接件,至關(guān)重要。再輔之以您操作中的專業(yè)技術(shù),將會在壓接全過程中,提高效率、確保標(biāo)準(zhǔn)交付,并能保障后續(xù)的低返修率。

將導(dǎo)線完全插入連接器,在連接器的末端可以通過觀察孔判斷是否完全插入; 通過查看Panduit產(chǎn)品包裝或安裝說明,確認(rèn)壓接磨具和壓接次數(shù);

對電纜接線端子進(jìn)行壓接時,從連接側(cè)開始朝電纜側(cè)開始壓接;對于管狀端子的壓接,應(yīng)從中間開始,否則可能因為材料無法延展,最終會形成裂紋; 使用Panduit連接器桶上的顏色環(huán)和標(biāo)記,均勻地分配壓接桶的位置; 在壓接完成后,可以在連接器的桶上,可以清晰的看到壓接磨具的編號,表示這是一個可靠的壓接,也是保證正確壓接的方法。
注意:過度壓接或者不充分的壓接都會引起電氣連接的可靠性下降