引言
結(jié)合國(guó)標(biāo)和部分企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),整理一些汽車(chē)線束的基本技術(shù)要求和檢測(cè)內(nèi)容,分享給大家。
基本技術(shù)要求
一:測(cè)量線束的長(zhǎng)度:
1.主干線的長(zhǎng)度,
2.支線的長(zhǎng)度,
3.分支點(diǎn)的長(zhǎng)度,
4.保護(hù)套管與護(hù)套的距離(即裸露電源線的長(zhǎng)度),
以上線束的基本尺寸極限偏差應(yīng)符合表一規(guī)定

二:壓接處及牢固性檢測(cè):
1.電線無(wú)損傷。
2.采用無(wú)特殊要求壓接方法時(shí),端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上,導(dǎo)體不應(yīng)壓斷,絕緣層不應(yīng)壓入導(dǎo)體壓接部位,在圖一所示的a區(qū)中可見(jiàn)電線導(dǎo)體,但不能妨礙插接。
3.絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個(gè)循環(huán)的彎折試驗(yàn)后,在圖一所示的b區(qū)中仍可見(jiàn)絕緣層。

4.端子與電線連接應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不應(yīng)損傷和脫開(kāi),其拉力值應(yīng)不小于表二規(guī)定。

三:端子與電線壓接處的電壓降應(yīng)不大于表三的規(guī)定。

四:接觸點(diǎn)要求:
1.采用無(wú)焊料焊接方法時(shí)焊接處表面不允許出現(xiàn)氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現(xiàn)象。
2. 采用無(wú)焊料焊接方法時(shí)撕裂力應(yīng)不小于表四規(guī)定。

五:密封塞在壓接時(shí)不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見(jiàn)的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的 a區(qū)內(nèi)應(yīng)可見(jiàn)密封塞和電線絕緣層的端部。

六:線束包扎時(shí),應(yīng)緊密、均勻,不應(yīng)松散。采用保護(hù)套管時(shí),無(wú)位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。
七:線束中電線與端子連接處的絕緣套管應(yīng)緊密套在連接部位上,無(wú)位移、無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。
八:線束中電線及零部件應(yīng)正確裝配,不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象,端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出。
九:線束中線路導(dǎo)通率為100%,無(wú)短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。
十:標(biāo)志
1. 線束應(yīng)附有不易脫落的明顯標(biāo)志。
2. 線束標(biāo)志的必要內(nèi)容如下:
a ) 線束名稱,適用車(chē)型、配置
b ) 生產(chǎn)廠商、時(shí)間及其他生產(chǎn)信息
檢測(cè)內(nèi)容
一、成品檢測(cè)內(nèi)容
序號(hào) | 檢驗(yàn)內(nèi)容 | 檢驗(yàn)方式 |
1 | 電線束尺寸 | 全檢 |
2 | 端子與電線連接 ☆ | |
3 | 電線束包扎 | |
4 | 零部件的安裝 | |
5 | 接點(diǎn)防水 ☆ | |
6 | 線路導(dǎo)通、短路、錯(cuò)路 | |
7 | 拉力 ☆ | 抽檢 |
8 | 接點(diǎn)拉力和撕裂力 ☆ | |
9 | 密封塞壓接 ☆ | |
10 | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | |
注:有“☆”檢驗(yàn)內(nèi)容在沒(méi)有特殊要求時(shí)宜在生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)。 | ||
二、試驗(yàn)清單
序號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 適用范圍 | 是否需對(duì)配件 |
1 | 預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán) | 適用于以下試驗(yàn)的過(guò)程中:振動(dòng)/機(jī)械沖擊;熱沖擊;溫度/濕度循環(huán);高溫試驗(yàn);低溫試驗(yàn);浸漬試驗(yàn);壓力/真空泄露; | 需要 |
2 | 外觀 | 全部 | 不需要 |
3 | 線路檢測(cè) | 全部 | 需要 |
4 | 電連續(xù)性監(jiān)測(cè)(不是單獨(dú)的試驗(yàn)) | 適用于以下試驗(yàn)的過(guò)程中:振動(dòng)/機(jī)械沖擊;熱沖擊試驗(yàn) | 需要 |
5 | 接觸件—接觸件插入力/拔出力 | 全部 | 需要 |
6 | 接觸件抗彎性 | 全部 | 不需要 |
7 | 絕緣層壓接部位的彎折試驗(yàn) | 全部 | 不需要 |
8 | 導(dǎo)線—接觸件拉脫力 | 全部 | 不需要 |
9 | 接觸電阻(干電路電阻) | 全部 | 需要 |
10 | 電壓降 | 全部 | 需要 |
11 | 最大電流能力 (最大電流能力試驗(yàn)只是為1008h電流循環(huán)試驗(yàn)提供電流極限值而已,而不作為接觸件在實(shí)際應(yīng)用中的最大電流值) | 全部 | 需要 |
12 | 1008h電流循環(huán) (用最大電流能力試驗(yàn)所測(cè)得的最大電流進(jìn)行通電試驗(yàn)) | 全部 | 需要 |
13 | 接觸件—連接器插入力/拔出力 | 全部 | 不需要 |
14 | 連接器—連接器插入力/拔出力 | 全部 | 需要 |
連接器極性防錯(cuò)能力 | 全部 | 需要 | |
15 | 連接器其它零件的插入力/拔出力(適用時(shí)) | 根據(jù)情況 | 根據(jù)情況 |
16 | 振動(dòng)/機(jī)械沖擊 | 全部 | 需要 (電連續(xù)性監(jiān)測(cè)和預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
17 | 連接器—連接器裝配時(shí)的喀噠聲 | 全部 | 需要 |
18 | 線束跌落試驗(yàn) | 全部 | 不需要 |
19 | 連接器護(hù)套孔的易受損傷性 | 適用于有接觸件二級(jí)鎖(TPA/PLR)的連接器 | 不需要 |
20 | 絕緣電阻 | 全部 | 不需要 |
21 | 耐壓 | 全部 | 不需要 |
22 | 可焊性 | 適用于有焊接要求的產(chǎn)品 | 不需要 |
23 | 耐焊接熱 | 適用于有焊接要求的產(chǎn)品 | 不需要 |
24 | 熱沖擊 | 全部 | 需要 (電連續(xù)性監(jiān)測(cè)和預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
25 | 溫度/濕度循環(huán) | 全部 | 需要 (預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
26 | 高溫試驗(yàn) | 全部 | 需要 (預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
27 | 低溫試驗(yàn) | 全部 | 需要 (預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
28 | 耐工業(yè)溶劑 | 適用于密封型連接器 | 不需要 |
29 | 浸漬試驗(yàn) | 適用于密封型連接器 | 需要 (預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
30 | 壓力/真空泄露 | 適用于密封型連接器 | 需要 (預(yù)處理—連接器和/或接觸件插拔循環(huán)需要對(duì)配件) |
31 | 鹽霧 | 全部 | 不需要 |
32 | 連接器安裝結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度 | 全部(需要時(shí)) | 不需要 |
33 | 恒定濕熱 | 可選試驗(yàn) | 不需要 |
34 | 溫升 | 可選試驗(yàn) | 需要 |