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端子壓接的13個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題?

發(fā)布時(shí)間:07/21 —— 2023 3229

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正確的額定電流、額定電壓、電路大小、接合力、線(xiàn)規(guī)能力、結(jié)構(gòu)、端接方法和安全特征,例如正向鎖定、完全獨(dú)立的觸點(diǎn)。

首先,了解端子具有三個(gè)主要部分:插接區(qū)、過(guò)渡區(qū)壓接區(qū) (圖A),這有助于我們理解。

顧名思義,插接區(qū)是端子與另一半連接端子插接的部分。該部分由連接器設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)為與對(duì)接端子接合,并以一定的方式工作。如果壓接過(guò)程中接合部變形,將會(huì)降低連接器的性能。

圖A 端子剖析

過(guò)渡區(qū)同樣設(shè)計(jì)為在壓接過(guò)程中不受影響。如果您改變了彈性片或端子止口的位置,同樣將影響連接器的性能。

壓接區(qū)是唯一設(shè)計(jì)受到壓接工藝影響的部分。使用連接器制造商推薦的端接設(shè)備,夾緊壓接區(qū),從而牢固地與線(xiàn)纜連接。理想情況下,您將端子壓接在線(xiàn)纜上的所有工作僅發(fā)生在壓接區(qū)。

正確執(zhí)行的壓接示例參見(jiàn)圖B。絕緣壓接區(qū)壓縮絕緣層,但不會(huì)刺穿。線(xiàn)芯(或線(xiàn)刷)伸出于導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離至少等于線(xiàn)纜導(dǎo)體的直徑。例如,1.02mm(18 AWG)線(xiàn)纜應(yīng)伸出至少.040"。在絕緣和導(dǎo)體壓接區(qū)之間的部分可以看見(jiàn)絕緣層和導(dǎo)體。導(dǎo)體壓接區(qū)在引入端和尾端呈喇叭形,而過(guò)渡區(qū)和接合區(qū)在壓接工藝前后始終保持不變。


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圖B 良好壓接

如果您的壓接端子看起來(lái)和圖B中的端子不同,可能是因?yàn)樵趬航庸に囍谐霈F(xiàn)了錯(cuò)誤。下面是壓接工藝中可能出現(xiàn)的13個(gè)最常見(jiàn)的問(wèn)題 ,以及如何避免它們。


1.壓接高度過(guò)小


壓接高度是指導(dǎo)體壓接區(qū)在壓接后的橫截面高度,它是良好壓接最重要的特征。連接器制造商提供了為端子設(shè)計(jì)的每種線(xiàn)纜尺寸的壓接高度。給定線(xiàn)纜的正確壓接高度范圍或公差可能小達(dá)0.002"。在如此嚴(yán)格的規(guī)范下,檢驗(yàn)壓接機(jī)是否設(shè)置正確對(duì)于獲得良好壓接是非常重要的。



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圖I 倒退壓接高度過(guò)小

過(guò)小 (圖 I) 或過(guò)大 (圖 II) 的壓接高度無(wú)法提供規(guī)定的壓接強(qiáng)度(對(duì)線(xiàn)纜端子的保持力),會(huì)減小線(xiàn)纜拉拔力和額定電流,一般情況下還會(huì)引起壓接頭在非正常的工作條件下性能降低。過(guò)小的壓接高度還會(huì)壓斷線(xiàn)芯或者折斷導(dǎo)體壓接區(qū)的金屬。


2.壓接高度過(guò)大

壓接高度過(guò)大

過(guò)大的壓接高度無(wú)法正確壓縮線(xiàn)芯,引起壓接區(qū)過(guò)大的無(wú)效空隙,因?yàn)榫€(xiàn)芯和端子金屬之間沒(méi)有足夠的金屬間接觸。

圖II 倒退壓接高度過(guò)大


問(wèn)題#1 和 #2的解決方法很簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的導(dǎo)體壓接高度。在首次使用壓接機(jī)進(jìn)行工作時(shí),使用圖B, 中所示的游標(biāo)卡尺或千分尺檢驗(yàn)壓接高度在規(guī)定范圍內(nèi),并且在工作過(guò)程中應(yīng)按照要求的頻度重新檢查,以保持正確的壓接高度。


3.絕緣壓接區(qū)過(guò)小


由于絕緣類(lèi)型和厚度的多樣性,連接器制造商一般不會(huì)提供絕緣層的壓接高度。絕緣壓接為導(dǎo)體壓接區(qū)提供應(yīng)力釋放,這樣在線(xiàn)纜彎曲時(shí)不會(huì)使線(xiàn)芯折斷。過(guò)小的絕緣壓接區(qū)會(huì)使絕緣壓接區(qū)中的金屬應(yīng)力過(guò)大,削弱其應(yīng)力釋放功能。



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圖III 絕緣壓接高度過(guò)小


4.絕緣壓接區(qū)過(guò)大



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圖IV 絕緣壓接高度過(guò)大


大多數(shù)類(lèi)型的壓接工具可以獨(dú)立于導(dǎo)體壓接高度而調(diào)節(jié)絕緣壓接高度。正確的調(diào)節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度,并且不會(huì)刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線(xiàn)纜絕緣層的外徑接近相同時(shí),最好的方法是IDT技術(shù)。


5.松散的線(xiàn)芯


松散的線(xiàn)芯 (圖 V) 是導(dǎo)致壓接問(wèn)題的另一個(gè)常見(jiàn)原因。如果所有線(xiàn)芯沒(méi)有完全封閉于導(dǎo)體壓接區(qū),壓接件的強(qiáng)度和電流負(fù)載能力都會(huì)大幅降低。要獲得良好的壓接,必須滿(mǎn)足連接器制造商指定的壓接高度。如果并非所有線(xiàn)芯都對(duì)壓接高度以及壓接強(qiáng)度起到作用,那么壓接件的性能將無(wú)法達(dá)到規(guī)定要求。

一般來(lái)說(shuō),松散線(xiàn)芯的問(wèn)題是很容易解決的,只需重新收攏線(xiàn)纜成束,然后插入進(jìn)行壓接的端子中。如果從線(xiàn)纜上剝下絕緣層是單獨(dú)的操作過(guò)程,在處理或集束過(guò)程中可能會(huì)不小心將線(xiàn)芯分離。使用剝線(xiàn)并保持工藝去除絕緣層,這樣絕緣套并沒(méi)有完全從線(xiàn)纜上去除,直至準(zhǔn)備用端子壓接在線(xiàn)纜上,有助于最大限度減小線(xiàn)芯松散問(wèn)題問(wèn)題。


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圖V 線(xiàn)芯松散


6.剝線(xiàn)長(zhǎng)度過(guò)短


如果剝線(xiàn)長(zhǎng)度過(guò)短,或者線(xiàn)纜沒(méi)有完全插入導(dǎo)體壓接區(qū),端接可能不能達(dá)到規(guī)定的拉拔力,因?yàn)榫€(xiàn)纜與端子之間的金屬間接觸減少了。如圖 VI所示,線(xiàn)纜的剝線(xiàn)長(zhǎng)度過(guò)短(注意絕緣層處于正確位置),伸出導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離無(wú)法獲得要求的一個(gè)線(xiàn)纜外徑。解決方法很簡(jiǎn)單增大剝線(xiàn)設(shè)備的剝線(xiàn)長(zhǎng)度至該端子的規(guī)定值。


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圖VI 撥線(xiàn)長(zhǎng)度過(guò)短


7.線(xiàn)纜插入過(guò)深


與過(guò)短的剝線(xiàn)長(zhǎng)度相關(guān)的另一個(gè)壓接問(wèn)題,出現(xiàn)在線(xiàn)纜插入壓接區(qū)過(guò)深的情況下。如圖 VII所示,絕緣層向前過(guò)深地插入絕緣壓接區(qū),導(dǎo)體伸出至過(guò)渡區(qū)。在實(shí)際應(yīng)用中,這可能引起三種失效模式。其中兩種是由于導(dǎo)體壓接區(qū)中金屬間接觸減少,使得額定電流和線(xiàn)纜拉拔力降低。金屬與塑料的接觸沒(méi)有金屬間接觸牢固,而且它不導(dǎo)電。(我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),第一時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息)

圖VII 線(xiàn)纜插入過(guò)深


第三種失效模式在連接器接合時(shí)可能出現(xiàn)。如果線(xiàn)纜伸出至過(guò)渡區(qū)過(guò)深,插針端子的尖端碰撞上線(xiàn)纜,可能會(huì)阻止連接器完全就位,或者可能導(dǎo)致插針或插孔端子彎曲。這種情況稱(chēng)為端子碰撞。

在極端情況下,即使端子在外殼內(nèi)完全就位,但是會(huì)被推出外殼背部。要解決這個(gè)問(wèn)題,確認(rèn)沒(méi)有使用過(guò)大的力將線(xiàn)纜插入壓接機(jī)而使之越過(guò)壓接機(jī)的線(xiàn)纜止口,或者調(diào)節(jié)線(xiàn)纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線(xiàn)纜。


8."香蕉" (過(guò)度彎曲) 端子


最形象的壓接問(wèn)題之一稱(chēng)為"香蕉"壓接(圖 VIII),因?yàn)閴航佣俗映氏憬缎螤?。這使得端子很難插入外殼中,可能引起端子碰撞。這個(gè)問(wèn)題很容易解決,調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的限制銷(xiāo)的位置即可。這個(gè)小銷(xiāo)位于壓接機(jī)中,在壓接區(qū)壓接在線(xiàn)纜上時(shí)接觸端子的接合區(qū)。在壓接過(guò)程中,端子一端的大量金屬(在壓接區(qū)中)移動(dòng)。如此大的作用力趨向于強(qiáng)迫端子的前部上翹,除非被適當(dāng)?shù)?quot;限制銷(xiāo)"所限制。


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圖VIII "香蕉" (過(guò)度彎曲) 端子


9.壓接過(guò)于靠前


比較明顯的一個(gè)壓接問(wèn)題是過(guò)渡區(qū)的局部被損壞,如圖 IX所示。在圖示的端子中,豎直的突起部分是稱(chēng)為"端子止口"的設(shè)計(jì)特征。其功能是防止端子過(guò)深地插入外殼。如果止口被完全損毀,實(shí)際端子會(huì)被推向一直穿過(guò)外殼。


圖IX 壓接過(guò)于靠前


解決方法比較簡(jiǎn)單:引起這一問(wèn)題的原因是端子和金屬條(當(dāng)你從制造商處收到貨時(shí)端子所連接的金屬條)相對(duì)于壓接機(jī)的位置不正確。只需放松可互換工具的基板,然后重新對(duì)準(zhǔn)壓接機(jī),即可解決問(wèn)題。


10.喇叭口過(guò)小


喇叭口 (圖 X)的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。例如,如果端子由厚度為.008"的材料制成,喇叭口應(yīng)當(dāng)約為.016"。雖然幾千分之一英寸的偏差不會(huì)在本質(zhì)上影響端子的性能,如果缺少喇叭口,或者小于端子材料厚度,會(huì)有割斷線(xiàn)芯的危險(xiǎn)。保留的線(xiàn)芯減少會(huì)降低端接強(qiáng)度。要校正該問(wèn)題,確認(rèn)壓接設(shè)備上的沖頭和砧座正確對(duì)準(zhǔn)。


11.喇叭口過(guò)大

如果喇叭口過(guò)大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題 (圖 Xl),因?yàn)檫@會(huì)減小端子壓接區(qū)與線(xiàn)纜接觸的總面積。線(xiàn)纜與端子的接觸面越小,線(xiàn)纜拉拔力越小。如果壓接高度正確,那么可能是由于工具磨損引起的問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)予以更換。


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圖XI 喇叭口過(guò)大

12.尾料過(guò)長(zhǎng)

在壓接過(guò)程中,尾料從端子上裁切下來(lái)。如果保留的尾料過(guò)長(zhǎng) (圖 XII),就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)端子插入外殼中時(shí),過(guò)長(zhǎng)的金屬尾料會(huì)伸出至連接器的后部,在施加較高的電壓時(shí)引起連接器的相鄰觸點(diǎn)之間的電弧。如果端子前部的尾料過(guò)長(zhǎng),會(huì)干涉連接器的接合和引起"端子碰撞"


圖XII 尾料過(guò)長(zhǎng)


解決方法比較簡(jiǎn)單:調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的基板,使端子在壓接機(jī)中正確居中。端子沒(méi)有正確居中的另一個(gè)標(biāo)志是喇叭口沒(méi)有正確成形。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槔瓤谂c尾料的工具具有空間關(guān)系。


13.倒鉤彎曲


盡管倒鉤彎曲并不一定是不正確的壓接過(guò)程產(chǎn)生的,但是連接器還是會(huì)失效。倒鉤 (圖 XIII) 可能向內(nèi)或向外過(guò)度彎曲,這會(huì)影響端子完全鎖入塑料外殼的能力。倒鉤的損害可能是由于端子從卷軸上展開(kāi)時(shí),壓接機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定器上的摩擦輪過(guò)緊,也可能是端子壓接在線(xiàn)纜上之后的搬運(yùn)引起的。通常已端接的線(xiàn)纜會(huì)捆扎成束,庫(kù)存或運(yùn)輸至工廠的另一個(gè)地點(diǎn)。在捆扎過(guò)程中,或者每根已端接的線(xiàn)纜從線(xiàn)束中取出時(shí),倒鉤也可能會(huì)彎曲。


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如果是在壓接機(jī)上出現(xiàn)損壞,那么需要調(diào)節(jié)摩擦輪的松緊度,只需保持端子卷軸不會(huì)由于其自重而展開(kāi)即可。如果問(wèn)題出在捆扎過(guò)程,需要采用更小的線(xiàn)束或改進(jìn)搬運(yùn)程序。


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