【線束】 零部件常用塑料簡(jiǎn)介（一）
發(fā)布時(shí)間：08/02 —— 2022
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01性能和用途
PP（ Polypropylene聚丙烯）：日常生活密切相關(guān)的通用樹(shù)脂，是丙烯最重要的下游產(chǎn)品。世界丙烯的50%，我國(guó)丙烯的65%都是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑性樹(shù)脂，總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯。①是結(jié)晶性塑料 ，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最輕的一種。②有較明顯的熔點(diǎn)， 根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同，熔點(diǎn)在170℃左右，而其分解溫度在290℃以上，因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率1.0-2.5%。③PP的使用溫度可達(dá)100℃，具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。④低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件、絕緣零件。⑤用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。PP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?dāng)，可在70℃左右干燥3小時(shí)。成型流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間，PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面，在低于50℃度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90℃以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。PE（ Polyethylene 聚乙烯）：有高密度聚乙烯（低壓聚合）、低密度聚乙烯（高壓聚合）、線形低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等多種。PE的耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，并可以通過(guò)氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強(qiáng)。①密度在0.91-0.97 g/cm3之間，成型收縮率為1.5-3.6%。熔點(diǎn)在120-140℃左右，分解溫度在270℃以上。②高密度聚乙烯的熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。③低密度聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好。④超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高、耐疲勞、耐磨 。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件。 PE的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?dāng)，可在70℃左右干燥2小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好，熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口，以防收縮不均，使內(nèi)應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的PE塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可采用強(qiáng)行脫模。PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯）：按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm3左右。①SG4以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電線電纜絕緣層，密封件等。②SG5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學(xué)性能，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃ 左右，阻礙了它的發(fā)展。PVC屬于無(wú)定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在65℃左右干燥2小時(shí)。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑，穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PVC的成型溫度范圍仍然很窄，約在160-190℃之間，熔體粘度高。超過(guò)190℃PVC就很容易分解放出HCL氣體，而HCL又會(huì)加速PVC的分解，200度溫度下與鋼、銅接觸更易分解，分解時(shí)逸出腐蝕、刺激性氣體。所以成型PVC要盡量采用低溫，低速，高壓。現(xiàn)在普遍認(rèn)為PVC產(chǎn)品有毒，其實(shí)PVC本身可以說(shuō)是沒(méi)有毒性的，毒性主要來(lái)自于各種添加劑。生產(chǎn)PVC的模具澆注系統(tǒng)宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具溫度適宜在20-50℃，采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大，以防死角滯料，模具，螺桿和料筒表面應(yīng)鍍鉻。最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。PS(Polystyrene聚苯乙烯)：是常用的透明塑料，透光率在90%以上，僅次于有機(jī)玻璃，密度為1.05g/cm3，是塑料中密度最接近于水的。常被用來(lái)表示注塑機(jī)的注射量和產(chǎn)量。電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，良好的著色性和耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，強(qiáng)度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑。 適于制作絕緣透明件、裝飾件、化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。PS屬于無(wú)定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不要干燥，建議在成型前用80℃干燥2小時(shí)左右，成型溫度可在170-270℃之間選擇，但最佳成型溫度為185-215℃。成型收縮率0.6-0.8%，成型溫度范圍廣，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動(dòng)性較好，宜用高模溫、低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔，變形。在模具方面可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時(shí)損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。
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