在生產(chǎn)制造時，不單是產(chǎn)品本身還是生產(chǎn)制造時的工序流程都會遇到不良的故障原因，而遇到不良的故障時能不能做出及時的解決方法是體現(xiàn)出一家企業(yè)是否有完善的生產(chǎn)管理體系標(biāo)準(zhǔn)。電蜂優(yōu)選作為生產(chǎn)線束的生產(chǎn)廠家在端子機(jī)遇到故障的時候，做出以下幾點的故障原因分析及解決方法，希望能幫助到更多的人們對這方面知識的認(rèn)知。

第一點：

在遇到電子線切斷長度不一致的時候，可能的原因是端子機(jī)的送線輪壓得過緊或過松;解決的方法是調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則，切線刀口磨損或刀口刃或者更換新切刀。

第二點：

在遇到剝皮開口長度不一的時候，送線輪可能壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑，切剝刀切入太淺或太深，用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

第三點：

遇到端子機(jī)器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止的故障，可檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動;檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住;檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

第四點：

在遇到壓著端子露銅絲不均的時候?？蓹z查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動;檢查端子機(jī)與自動機(jī)之間的距離有無變動。

第五點：

在遇到端子機(jī)噪音很大的時候，如果端子機(jī)出現(xiàn)輕微的噪音是正常現(xiàn)象，如果噪音過大有可能是端子機(jī)某個零件、部件之間出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致摩擦增大;端子機(jī)在工作中螺絲松動，導(dǎo)致零件抖動幅度變大。

第六點：

在遇到端子機(jī)的馬達(dá)不轉(zhuǎn)的時候?？蓹z查端子機(jī)的離合器位置是否對，保險絲有沒有被燒壞。

第七點：

在遇到端子機(jī)出現(xiàn)連打的時候，可檢查端子機(jī)的主軸附近開關(guān)是否損壞，或者是螺絲松了;檢查端子機(jī)的電路板和踏板是否壞了;檢查端子機(jī)的動桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性，動桿是否損壞。

第八點：

在遇到端子機(jī)沒有反應(yīng)的時候，可檢查端子機(jī)的電源線是否接通或者線路是否出現(xiàn)問題;檢查端子機(jī)的電路板是否完好，有無損壞;檢查端子機(jī)的各個開關(guān)是否能使用;檢查端子機(jī)的踏板是否被燒壞;檢查端子機(jī)的電磁鐵還有沒有磁性，有無燒毀。

以上幾點是電蜂優(yōu)選對生產(chǎn)端子線束的端子機(jī)器遇到不良故障的時候，作出的故障原因分析及解決方法，有沒有對你有所幫助呢!