端子具有三個(gè)主要部分：匹配部分、過渡部分和壓接部分。而壓接部分是唯一設(shè)計(jì)受到壓接工藝影響的部分。以下是一些最常見的問題和糾正措施。

1、導(dǎo)體壓接高度過小或者過大

解決方法：調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的導(dǎo)體壓接高度。使用游標(biāo)卡尺或千分尺檢驗(yàn)壓接高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并且在工作過程中按照要求的頻度重新檢查，以保持正確的壓接高度。

2、絕緣壓接區(qū)過小或過大

大多數(shù)類型的壓接工具可以調(diào)節(jié)絕緣壓接高度。正確的調(diào)節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度，并且不會刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時(shí)，最好的方法是IDT技術(shù)。

3、松散的線芯

解決方法：重新收攏線纜成束，然后插入進(jìn)行壓接的端子中。如果從線纜上剝下絕緣層是單獨(dú)的操作過程，在處理或集束過程中可能會不小心將線芯分離。使用半剝線并保持去除絕緣層，這樣絕緣套并沒有完全從線纜上去除，直至準(zhǔn)備用端子壓接在線纜上，有助于最大限度減小線芯松散問題。

4、剝線長度過短

線纜的剝線長度過短，伸出導(dǎo)體壓接區(qū)前部的距離無法獲得要求的一個(gè)線纜外徑。解決方法很簡單：增大剝線設(shè)備的剝線長度至該端子的規(guī)定值。

5、線纜插入過深

解決方法：確認(rèn)沒有使用過大的力將線纜插入壓接機(jī)而使之越過壓接機(jī)的線纜止口，或者調(diào)節(jié)線纜止口的位置使之正確地軸向定位已剝皮的線纜。

6、"香蕉"(過度彎曲)

解決方法：調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的限制銷的位置。這個(gè)小銷位于壓接機(jī)中，在壓接區(qū)壓接在線纜上時(shí)接觸端子的接合區(qū)。在壓接過程中，端子一端的大量金屬（在壓接區(qū)中）移動。如此大的作用力趨向于強(qiáng)迫端子的前部上翹，除非被適當(dāng)?shù)?quot;限制銷"所限制。

7、壓接過于靠前

引起這一問題的原因是端子和金屬條(當(dāng)你從制造商處收到貨時(shí)端子所連接的金屬條)相對于壓接機(jī)的位置不正確。只需放松可互換工具的基板，然后重新對準(zhǔn)壓接機(jī)，即可解決問題。

8、喇叭口過小

喇叭口的正確尺寸是接近端子材料厚度的2倍。在本質(zhì)上影響端子的性能，如果缺少喇叭口，或者小于端子材料厚度，會有割斷線芯的危險(xiǎn)。保留的線芯減少會降低端接強(qiáng)度。要校正該問題，確認(rèn)壓接設(shè)備上的沖頭和底座正確對準(zhǔn)。

9、喇叭口過大

如果喇叭口過大會減小端子壓接區(qū)與線纜接觸的總面積。線纜與端子的接觸面越小，線纜拉拔力越小。如果壓接高度正確，那么可能是由于工具磨損引起的問題，應(yīng)當(dāng)予以更換。

10、尾料過長

解決方法：調(diào)節(jié)壓接機(jī)上的送料板，使端子在壓接機(jī)中正確居中。端子沒有正確居中的另一個(gè)標(biāo)志是喇叭口沒有正確成形。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槔瓤谂c尾料的工具具有空間關(guān)系。

11、安裝智能壓力管理系統(tǒng)

智能壓力管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控端子機(jī)的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常，并按上面所述及時(shí)調(diào)整、保養(yǎng)設(shè)備！這樣就使得機(jī)臺一直處在良好運(yùn)行的狀態(tài)，從而間接減少不良品的產(chǎn)生！

不過，需要特別指出的是，雖然壓力管理很敏感，可以用于評估機(jī)臺的運(yùn)行狀況，但平常生產(chǎn)時(shí)，公差通常設(shè)定得比較大，以減少報(bào)警次數(shù)，因而前面所述的各種不良情況基本上是不可能全部一個(gè)不漏地檢測出來。

智能壓力管理系統(tǒng)能百分百檢測出來的是那些類似芯線全部切斷、全部包膠、端子變形等致命問題，這些致命問題導(dǎo)致的壓力變化比較大，杜絕這些具有致命問題的線束流到客戶那里，才是它主要的意義！