所謂PV就是Product Verification產(chǎn)品驗(yàn)證，并從供應(yīng)商的量產(chǎn)生產(chǎn)線上做出來(lái)的零件。PV之后的零件再完成PPAP審核，就具備了量產(chǎn)供貨資格了。PV是產(chǎn)品已經(jīng)成型后的一些試驗(yàn)驗(yàn)證，不會(huì)去考慮什么模流分析，只會(huì)從產(chǎn)品使用失效方面進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試。

下面我就談?wù)劸€束方面需要做哪些PV測(cè)試。

因?yàn)樾【庁?fù)責(zé)的是Volvo項(xiàng)目，所以很多測(cè)試參考了Volvo。僅供大家參考。

一．Compatibility test/兼容性測(cè)試

1.目的

主要是驗(yàn)證線束上的各物料不會(huì)以負(fù)面的方式相互影響，且物料仍然能實(shí)現(xiàn)其基本特性和重要特性。

2.評(píng)估方法

在特定溫度下進(jìn)行1000小時(shí)老化，然后拆除被測(cè)試線束表面的覆蓋物。主要評(píng)估步驟如下：目視檢查線束部分的變化 (包括顏色變化，柔性變化和其他物理變化)，若目視評(píng)判結(jié)果差，將進(jìn)一步完成折彎纏繞測(cè)試和30分鐘耐高壓測(cè)試。（具體可看，可私底下跟小編要這些標(biāo)準(zhǔn)）

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  線束表面覆蓋物的變更與新增

l  線束電線的變更（材質(zhì)/線型），顏色/長(zhǎng)度變化可不在此變更中

4.樣件準(zhǔn)備要求

每個(gè)線束成品準(zhǔn)備一根高配成品線束，提供老化溫度等級(jí)。

二．Water proof of grommet/護(hù)套的防水測(cè)試

1.目的

驗(yàn)證水流是否進(jìn)入而引起功能缺陷。

2.評(píng)估方法

根據(jù)ISO_20653:2013標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圖紙上有防水要求（IP等級(jí)）的護(hù)套進(jìn)行測(cè)試。

3 .涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  護(hù)套的新增以及變更

l  護(hù)套防水等級(jí)的變更（IP等級(jí)的變更）

l  工藝的變更（纏帶、覆蓋物等）

4.樣件準(zhǔn)備要求

l  防水等級(jí)

5.取樣 

A,不同型號(hào)的水密護(hù)套各取樣Pigtail 3pcs， 并標(biāo)識(shí)護(hù)套family、料號(hào)、防水等級(jí)等。

B,同一型號(hào)的水密護(hù)套有不同的安裝工藝（如纏帶或扎帶固定），則纏帶或扎帶的護(hù)套均要取樣Pigtail 3pcs，并標(biāo)識(shí)護(hù)套的料號(hào)。

C.同一型號(hào)的水密護(hù)套涵蓋不同支路數(shù)量的的，僅取樣支路較少的Pigtail 3pcs，并標(biāo)識(shí)護(hù)套的料號(hào)。

將護(hù)套按照選定的安裝工藝裝在pigtail上，護(hù)套兩側(cè)各保留20cm的pigtail。

三．Water proof of connectors /連接器防水測(cè)試

1.目的

驗(yàn)證連接器的密封性能是否符合要求。

2.評(píng)估方法

根據(jù)USCAR2標(biāo)準(zhǔn)5.6.5章節(jié)對(duì)有防水要求的連接器做加熱、浸泡、絕緣電阻測(cè)試。要求絕緣電阻≥100MΩ，且連接器內(nèi)沒(méi)有水的痕跡。

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  連接器的變更和新增（由盲堵不同導(dǎo)致的料號(hào)差異可不做防水測(cè)試）

4.樣件準(zhǔn)備要求

l  要求確定對(duì)配件信息，是內(nèi)部對(duì)配還是外部對(duì)配

l  耐溫等級(jí)

5.取樣  

根據(jù)圖紙，選取有水密要求的連接器作為樣品，樣品各10個(gè)，樣品標(biāo)識(shí)family號(hào)，料號(hào)，耐溫等級(jí)

要求

1、所有連接器根據(jù)圖紙制作pigtail，尾巴長(zhǎng)度500mm±10mm   

2、所有的連接器需準(zhǔn)備對(duì)配件，如下圖，尾巴長(zhǎng)度500mm±10mm

3、所有的連接器需要貼零件號(hào)，附對(duì)配件與連接器的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

四，Crimp check of terminals - pull out force/端子壓接拉力測(cè)試
Terminal Crimp Environmental test/端子壓接環(huán)境測(cè)試

1.目的

驗(yàn)證電線端子壓接后所保持的物理性能是否滿足使用要求。環(huán)境測(cè)試包括熱沖擊、溫濕循環(huán)。

2.評(píng)估方法

根據(jù)USCAR21標(biāo)準(zhǔn)對(duì)端子壓接進(jìn)行壓接參數(shù)、拉力測(cè)量；環(huán)境測(cè)試后進(jìn)行電壓降的評(píng)判。

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  壓接組合的變更與新增

l  端子的變更與新增（包括端子材料、鍍層的變更）

l  電線的變更與新增

l  壓接參數(shù)的變更

l  壓接模具的大修，變更以及新增

4.樣件準(zhǔn)備要求

壓接準(zhǔn)備30根拉拔線，長(zhǎng)度150mm

材料  準(zhǔn)備48 根樣品，3個(gè)高度每個(gè)高度16個(gè)樣品用于測(cè)試。3根兩端焊錫樣品用于根據(jù)

USCAR-21 4.5.3靜態(tài)連接干電路電阻測(cè)量方法中4.5.3.4-4待“扣除”的基準(zhǔn)樣件。

4.1  每個(gè)高度準(zhǔn)備13根測(cè)試樣件，一端剝皮焊錫,剝皮長(zhǎng)度5mm，還有3根無(wú)需點(diǎn)錫

4.2 針對(duì)6mm2以上線徑的組合，要求長(zhǎng)度為200mm，并在距離毛刷75mm處剝皮，剝皮長(zhǎng)度5mm，如下圖所示。

4.3 以模具號(hào)-端子號(hào)-密封塞號(hào)-線型-線徑-MIN/NOR/MAX-CCH高度將樣品分類(lèi)標(biāo)識(shí)，

五．Sealing test for WP terminals/防水端子(端子+熱縮管)的密封測(cè)試

1.目的

驗(yàn)證不同的環(huán)境是否會(huì)對(duì)環(huán)端的防水性能造成影響

2.評(píng)估方法

將端子沿?zé)峥s管尾部折彎90度，存放1000h后，在30Kpa的氣壓下通氣1分鐘，看熱縮管處是否漏氣。

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  熱縮管的變更

l  防水端子的變更或新增

l  壓接組合的變更

l  扭力變更

4.樣件準(zhǔn)備要求

l  提供所打螺母以及螺母料號(hào)

l  提供扭力要求

六．Ultrasonic welded connections/鉸接點(diǎn)截面分析
Waterproofness test of splice/鉸接點(diǎn)防水測(cè)試
Pull out force 、peel out test of splices/鉸接點(diǎn)的撕拉力測(cè)試

Axialstrain relief test of NWP splices insulation/非防水鉸接點(diǎn)的拉力測(cè)試

1.目的

驗(yàn)證電線鉸接之后能否保持電線應(yīng)有的特性功能。

2.評(píng)估方法

對(duì)鉸接后的電線進(jìn)行拉力測(cè)試、截面分析、漏電流測(cè)試，根據(jù)USCAR38對(duì)結(jié)果進(jìn)行判定。     

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  鉸接組合變更或新增

l  鉸接點(diǎn)覆蓋物的變更（熱縮管、防水膠帶）

l  鉸接參數(shù)的變更

l  鉸接設(shè)備的大修，變更及新增

4.樣件準(zhǔn)備要求

4.1漏電流測(cè)試：

針對(duì)有防水要求的樣品，樣品提交需有鉸接點(diǎn)號(hào)，線徑組合，熱縮管號(hào)；

長(zhǎng)度：總長(zhǎng)300mm，左右各150，兩端剝皮5mm；

數(shù)量：5pcs

4.2非防水鉸接點(diǎn)拉力測(cè)試：

針對(duì)沒(méi)有防水要求的樣品，樣品提交需有鉸接點(diǎn)號(hào)，線徑組合，防水膠帶號(hào)；

長(zhǎng)度：總長(zhǎng)300mm，左右各150mm；

數(shù)量：3pcs

4.3鉸接點(diǎn)拉力、撕力以及截面測(cè)試：

針對(duì)所有鉸接點(diǎn)，沒(méi)有覆蓋物；

樣品提交需有設(shè)備號(hào)，鉸接點(diǎn)號(hào)，線型線徑組合，樣品制作參數(shù)（壓力、寬度、能量、振幅）；

長(zhǎng)度：總長(zhǎng)300mm，左右各150mm；

數(shù)量：35pcs

七. Insertion of terminal into housing with activated TPA/帶TPA連接器插入力測(cè)試
Insertion force, terminal - connector housing/連接器插入力測(cè)試
Positioning of TPA or module/鎖止力測(cè)試
Withdrawal force, terminal – housing/連接器拔出力測(cè)試

1.目的

測(cè)試所有連接器和端子的裝配、保持功能以及連接器的鎖止功能。

2.評(píng)估方法

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)TR01282756對(duì)連接器所涉及到的支路進(jìn)行插入力、拔出力、鎖止力的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果要求符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l  連接器的新增與變更（由于盲堵不一樣而導(dǎo)致料號(hào)不一致的連接器，只需做一種）

4.樣件準(zhǔn)備要求

4.1  選取涉及插入端子的連接器，端子插入力測(cè)試，每個(gè)型號(hào)的連接器取5pcs；端子拔出力測(cè)試，每個(gè)型號(hào)的連接器取10pcs。

4.2  每個(gè)連接器上所涉及到的端子，插入力測(cè)試各取5pcs，拔出力測(cè)試取10pcs如下：插入力測(cè)試，將連接器插滿支路 ，將每個(gè)支路對(duì)應(yīng)的端子各壓接5pcs短樣（電線長(zhǎng)度150 +/- 5mm）。

4.3  每個(gè)連接器應(yīng)將料號(hào)標(biāo)識(shí)清楚， 端子壓接的短樣品也請(qǐng)標(biāo)識(shí)好對(duì)應(yīng)的連接器的料號(hào)與支路號(hào)信息

八．Torques and nuts force value on boxes/盒子螺母扭力測(cè)試

1.目的

確保固定和連接電線與盒子的螺母的扭力不會(huì)對(duì)盒子造成損壞。

2.評(píng)估方法

螺母臺(tái)（螺母臺(tái)需定期進(jìn)行校驗(yàn)），開(kāi)班檢驗(yàn)。

3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更

l  螺母變更

l  螺母扭力工具的新增與變更（包含程序）

4.樣件準(zhǔn)備要求

日常生產(chǎn)驗(yàn)證            

九．Grommet Pull out Force/護(hù)套拉脫力

1.目的

針對(duì)圖紙上有拉脫力要求的護(hù)套，確保護(hù)套保持力符合要求。

2.評(píng)估方法

拉力測(cè)試儀，客戶圖紙。

3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更

l 護(hù)套的變更與新增

l 護(hù)套拉力要求的變更

4.樣件準(zhǔn)備要求

4.1取樣  

護(hù)套各取樣Pigtail 3pcs， 并標(biāo)識(shí)護(hù)套的零件號(hào)、線束名稱(chēng)、拉脫力要求等。

4.2

將護(hù)套按照?qǐng)D紙的安裝工藝裝在pigtail上，護(hù)套兩側(cè)各保留200cm的pigtail。

十，Odor test/氣味測(cè)試

1.目的

評(píng)價(jià)乘用車(chē)內(nèi)線束（除發(fā)動(dòng)機(jī)線外）的氣味。

2.評(píng)估方法

Q/JLY J7110538B-2016。

3.涉及到PV試驗(yàn)的變更

l 材料新增或材質(zhì)變更(線和膠帶)

4.樣件準(zhǔn)備要求

線和膠帶按照如下要求取4份材料，模擬生產(chǎn)件，將膠帶纏繞在線表面后再送樣測(cè)試。

十一. VOC Test

1.目的

評(píng)價(jià)車(chē)內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物含量是否達(dá)標(biāo)。

2.評(píng)估方法

Q/JLY J7110818A-2014標(biāo)準(zhǔn)。

3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更

線束表面覆蓋物的變更與新增

4.樣件準(zhǔn)備要求

儀表盤(pán)線束最高配