作為解決環(huán)境污染和能源供應(yīng)問題的王牌，全世界汽車行業(yè)正在加速向以電動汽車為代表的新能源汽車轉(zhuǎn)變。

因此需要開發(fā)和制作以往汽油車和柴油車沒有的新裝置和零件，這些裝置和零件測量的重要性也日益突出。

在這一背景下，下面將對約5500款三豐的精密測量設(shè)備中，可以為新能源汽車的產(chǎn)品制造提供部分的技術(shù)和解決方案進行介紹。

一、功率控制單元（PCU）

1、IGBT的檢測

IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor）作為變頻器核心的功率晶體管，主流的IGBT是半導(dǎo)體零件的集合體。

對其芯片、鍵合金線等細微零件進行檢測時推薦使用影像測量機。而觀察檢測連接芯片的焊錫有無裂痕時，可以選擇測量顯微鏡。

2、PCU蓋板的測量

對于用鑄鋁制造的PCU蓋板，CNC三坐標(biāo)測量機可對復(fù)雜的立體形狀進行接觸式自動測量。

二、電機（Motor）

1、電機鐵芯的測量

對于電機鐵芯的檢測，可以使用配有觸發(fā)式測頭的影像測量機。

搭載可接觸式測頭的影像測量機可以高效地測量層疊前沖壓單品和層疊品。

薄且平的層壓前單品可以使用影像測量模式；層壓后的扭曲和偏移等三維的評估可以使用接觸式測頭模式。影像測量和接觸測量，雙模式一機化，更為高效。

此外，轉(zhuǎn)子外徑、定子內(nèi)徑的圓柱度測量可使用圓度測量儀進行測量。

2、線圈的檢測

對于電機中線圈的檢測，可以選用高速、高分辨率的激光測徑儀。

三豐品質(zhì)激光測徑儀，對電機鐵芯中使用的繞組外徑可進行非接觸式的高效檢測。

三、電池 Battary

1、鋰離子電池的檢測

電池隔膜是用于隔離電池的正負極材料。為了避免其使用過程中導(dǎo)致的破裂或起火，對隔離膜厚度進行管理，在鋰離子電池的制造工序中是不可或缺的。

臺式低測力測高儀的低測力可以最大限度降低對材料的影響，完成對隔膜的完美檢測。

此外，還可以應(yīng)用測量顯微鏡對層壓型鋰離子電池內(nèi)部有無異物進行檢查（需要切斷）。

2、氫氧燃料電池隔離板的測量

燃料電池的隔離板，為形成用于擴散氣體的流路，被加工成微小的凹凸形狀。

對該部品進行測量時，可以使用具有最小直徑15μm、最小1μN的超低測力測針的細微形狀測量系統(tǒng)UMAP，在角R、間距、角度等方面，可實現(xiàn)高可靠性的測量。

此外，有關(guān)厚度方面的測量，可以靈活運用輪廓形狀測量機，配置兩側(cè)圓錐測針，輪廓形狀測量機可以實現(xiàn)上面表面的連續(xù)測量，高效評價其厚度參數(shù)。

四、充電器、充電口 （Charging）

1、充電器、充電口的測量

車載中電器由蓋板、連接器、外殼、繼電器等各種零件構(gòu)成。這些部件的檢測可以選擇三坐標(biāo)測量機、影像測量機、形狀測量機等多種三豐測量儀器。

對于快速充電器，要提高插孔部金屬端子的導(dǎo)電效率，需要對其進行粗糙度評價。采用三豐表面粗糙度測量機可實現(xiàn)高效的測量。

2、線束的測量

測量壓接線束的壓接高度時，三豐公司可以提供專用的千分尺——壓接千分尺。

壓接千分尺一次定位，快速讀數(shù)（數(shù)顯），專用于線束類部品的測量。

在如此快節(jié)奏的時代中，也許今日的新興會成為明天的傳統(tǒng)。為了人類美好生活而層出不窮的新產(chǎn)品，背后都有著強大的生產(chǎn)力作為支撐。

三豐精密量儀憑借強大的產(chǎn)品陣容和優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)團隊，不斷的為新興制品提供高效的測量解決方案，為制造業(yè)強勁的發(fā)展之路披荊斬棘。