XAS4 型壓接模具說(shuō)明書(shū)

警告

切勿 在未裝有防護(hù)或安全裝置的壓接機(jī)或電線(xiàn)加工機(jī)械中使用該壓接工具。防護(hù)安全裝置可防止手滯留在模具之間造成傷害。防護(hù)安全裝置應(yīng)由壓接機(jī)或電線(xiàn)加工機(jī)械制造商配套提供。本壓接工具未附帶防護(hù)安全裝置。

切勿 在未經(jīng)正確指導(dǎo)，未通讀并了解本說(shuō)明書(shū)以及壓接機(jī)或電線(xiàn)加工機(jī)械所有相關(guān)說(shuō)明書(shū)的情況下就直接操作、維修、安裝、調(diào)整本壓接工具。

切勿 在通電狀態(tài)下安裝或維修本壓接工具。

注意 XAS4 型壓接模具適用于標(biāo)準(zhǔn)閉合高度 119.7mm的壓接機(jī)。若用于非標(biāo)準(zhǔn)閉合高度的壓接機(jī)，則可能導(dǎo)致該壓接工具嚴(yán)重?cái)嗔?。建議您在安裝之前檢查壓接機(jī)閉合高度。

請(qǐng)給本壓接工具配備凈化后的壓縮空氣，保證無(wú)灰塵、水分、油脂等。壓縮空氣的純凈程度將影響氣缸和機(jī)控閥的使用壽命。

1、一般說(shuō)明

1.1 說(shuō)明

XAS4 型壓接模具是用于將已剝好絕緣部分的電線(xiàn)壓接到橫排連續(xù)鏈帶端子上的壓接工具。每套模具適用某些指定的連續(xù)料鏈帶端子。模具最大步距為40mm，采用氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，快換式裝夾結(jié)構(gòu)。模具適用于標(biāo)準(zhǔn)封閉高度為119.7mm的半自動(dòng)和全自動(dòng)壓接機(jī)。

1.2 模具描述

圖1展示了橫排模具 XAS4 的部分零件，模具各組件的組成詳見(jiàn)零部件裝配圖及清單這一章節(jié)。

XAS4 型壓接模具適用于日式壓接機(jī)，但需保證壓接機(jī)有相應(yīng)的封閉高度和必備裝置。

當(dāng)端子的壓接翼朝上，絕緣壓接翼正對(duì)操作者時(shí)，端子料帶從模具的左邊向右邊送入料帶從壓料板、送料爪導(dǎo)板以及送料定位板下穿過(guò)。送料定位板的導(dǎo)向部與端子芯線(xiàn)壓接翼的前部對(duì)齊，此時(shí)第一個(gè)端子正位于下鉗口上方。壓接機(jī)每工作一個(gè)周期，送料爪送出一個(gè)端子。端子送料采用氣動(dòng)方式。

壓接模具掛頭與壓接機(jī)掛頭吻合，從而保證壓接機(jī)驅(qū)動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)。

掛頭組件的兩個(gè)微調(diào)螺釘用來(lái)調(diào)節(jié)芯線(xiàn)與絕緣皮線(xiàn)的壓接高度。微調(diào)形式采用楔塊形式。具體的調(diào)節(jié)參見(jiàn)安裝與調(diào)試章節(jié)。

1.3 技術(shù)參數(shù)

1.4 到貨檢查

從包裝箱中小心取出，并仔細(xì)核查其中是否有以下物品：

壓接模具一副

XAS4 型壓接模具說(shuō)明書(shū)一份

出廠(chǎng)檢驗(yàn)單一份

剖面分析報(bào)告一份

壓接模具零件配置明細(xì)表一份

其他（根據(jù)客戶(hù)要求所配備的相關(guān)資料和備件等）

1.5 所需工具（自備）

1.5.1 成套內(nèi)六角扳手，標(biāo)準(zhǔn)公制

1.5.2 活動(dòng)扳手

1.5.3 剝線(xiàn)鉗

1.5.4 剪刀

2、安裝與調(diào)試

2.1 調(diào)整閉合高度

XAS4 型壓接模具適用于119.7mm標(biāo)準(zhǔn)封閉高度的壓接機(jī)，若安裝于非標(biāo)準(zhǔn)封閉高度的壓接機(jī)上，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的壓接工具斷裂。建議在安裝該壓接工具之前檢查封閉高度，封閉高度必須正確。若封閉高度正確，壓接模具從一臺(tái)壓接機(jī)移到另一臺(tái)相同封閉高度的壓接機(jī)時(shí)，操作人員僅需微調(diào)、甚至不用調(diào)整壓接模具的壓接高度。

壓接機(jī)的封閉高度，可用封閉高度儀檢查。封閉高度儀在承壓情況下，其封閉高度測(cè)量值應(yīng)為119.7mm。建議每月檢查壓接機(jī)封閉高度。

調(diào)整壓接機(jī)的封閉高度

壓接機(jī)的封閉高度應(yīng)調(diào)整到119.7mm，調(diào)整方法根據(jù)壓接機(jī)和封閉高度調(diào)整儀的不同可能會(huì)有所不同，請(qǐng)參考?jí)航訖C(jī)和封閉高度調(diào)整儀的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

2.2 安裝

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸前檢查壓接機(jī)電源是否已經(jīng)關(guān)閉。

2.2.1 裝卸壓接模具

注意 在安裝壓接模具前應(yīng)保證壓接機(jī)掛頭和底部清潔。

A、安裝

① 關(guān)閉壓接機(jī)或切斷壓接機(jī)電源。

② 將壓接機(jī)滑塊調(diào)整到上死點(diǎn)位置。

③ 解除壓接機(jī)底板的鎖緊狀態(tài)。

④ 把模具放到底板上，讓模具底板的斜面與壓接機(jī)底板的斜面相配合。同時(shí)使壓接模具的掛頭和壓接機(jī)的掛頭配合良好。

⑤ 把模具固定在合適的位置并鎖緊。

B、拆卸

① 切斷壓接機(jī)電源。

② 取出端子。

③ 解除模具的鎖緊狀態(tài)。

④ 移動(dòng)模具直至與壓接機(jī)掛頭分開(kāi)。

2.2.2 裝卸端子

A 端子料帶的安裝

小心 在將端子料帶安裝到模具之前，務(wù)必先檢查模具和使用的端子是否匹配。確認(rèn)端子卷盤(pán)上的產(chǎn)品型號(hào)與模具銘牌上的端子型號(hào)相同。

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸前檢查電源是否已經(jīng)關(guān)閉。

① 將壓接機(jī)的電源關(guān)閉或切斷電源。

② 檢查壓接機(jī)的掛頭是否處于上死點(diǎn)位置。如需調(diào)整掛頭位置，具體調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參閱壓接機(jī)說(shuō)明書(shū)。

③ 移除壓接機(jī)上的安全裝置。

④ 把端子卷盤(pán)安裝在卷盤(pán)支架上，旋轉(zhuǎn)偏心輪將壓料板頂起。

⑤ 抬起送料爪，端子穿過(guò)料帶導(dǎo)向板送入模具。

小心 確定端子料帶送入導(dǎo)向板時(shí)端子的壓接翼貼著壓料板且開(kāi)口向上。

⑥ 將端子送到下鉗口上方并使端子料帶上的送料孔與送料爪吻合。

⑦ 旋轉(zhuǎn)偏心輪放下壓料板。

⑧ 確認(rèn)送料爪尖端是否位于端子料帶的送料孔中。

⑨ 手動(dòng)操作壓接機(jī)檢查調(diào)節(jié)的正確性。

B 端子料帶的取出

① 抬起壓料板和送料爪，將端子從料道中取出。

2.3 調(diào)節(jié)

2.3.1 調(diào)節(jié)送料定位板

① 將壓接模具從壓接機(jī)上取下。

② 旋轉(zhuǎn)偏心輪抬起壓料板，并松開(kāi) M4 螺釘。

③ 裝入端子，輕輕一動(dòng)送料定位板，直到端子能夠輕松送出和后退，但又不會(huì)前后竄動(dòng)（我們建議端子和送料定位板兩個(gè)定位面的間隙應(yīng)該保持在0.15mm-0.25mm左右）。

④ 調(diào)節(jié)完成后，鎖緊 M4 螺釘。

2.3.2 調(diào)節(jié)送料底板組件

此調(diào)節(jié)將移動(dòng)送料底板組件（如圖4）。端子經(jīng)由導(dǎo)向部分送進(jìn)模具，所以導(dǎo)向部分的位置決定著端子在下鉗口上的前后位置，也影響壓接后喇叭角的大小。

當(dāng)端子導(dǎo)向部分的位置改變時(shí)，送料爪也需要調(diào)節(jié)以匹配上述改變。描述如下：

① 從送料底板中抬起送料爪并伸出槽外，將第一個(gè)端子送到下鉗口正上方。

② 松開(kāi)固定送料底板的兩條 M6 螺釘。

③ 用扳手調(diào)節(jié)送料底板組件的位置，順時(shí)針向前，逆時(shí)針向后，調(diào)整至合適位置。

④ 為了驗(yàn)證調(diào)節(jié)的效果，可以把模具裝入壓接機(jī)手動(dòng)試一下，如果不滿(mǎn)意，重復(fù)上述過(guò)程直至完成。

2.3.3 調(diào)節(jié)送料爪位置（如圖5）

① 抬起壓料板，送入端子。

② 鎖緊壓料板，松開(kāi)固定送料爪的 M4 螺釘（在此之前應(yīng)將送料爪往后后退留出扳手空間）。

③ 移動(dòng)送料爪至端子料帶的孔內(nèi)，將其調(diào)節(jié)至合適的位置。

④ 鎖緊 M4 螺釘。

2.3.4 調(diào)節(jié)送料

端子應(yīng)準(zhǔn)確地位于下鉗口中心才能進(jìn)行壓接工作。如果不是，應(yīng)調(diào)整送料位置。步驟如下（如圖6）：

① 松開(kāi)緊定螺釘。

② 旋轉(zhuǎn) M8 螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將使送料向后移，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則會(huì)使送料向前移。調(diào)節(jié)至合適位置。

③ 擰緊緊定螺釘。

④ 推動(dòng)換向閥或手動(dòng)操作壓接機(jī)完成一個(gè)送料過(guò)程，觀(guān)察送出端子的位置。如送出端子的位置不正確，重復(fù)上述工程直至合適為止。

不同的端子的送料步距可能也不一樣。因此，我們有時(shí)需要調(diào)節(jié)模具的送料步距。如圖7.

松開(kāi)兩條 M5 螺釘。

拖動(dòng)氣缸前、后移動(dòng)，將其調(diào)節(jié)至合適位置。

擰緊 M5 螺釘。

2.3.5 調(diào)節(jié)上、下鉗口位置

① 裝入上鉗口、上沖頭等零件。

② 調(diào)整下鉗口及切斷刀的位置，使下鉗口外平面突出上鉗口外平面 0.1mm 左右。

③ 鎖緊下鉗口、切斷刀座等零件。

2.3.6 調(diào)節(jié)壓接高度

壓接高度對(duì)于控制壓接質(zhì)量非常重要，因此在調(diào)試壓接模具或更換另外一種規(guī)格的電線(xiàn)時(shí)，都需要調(diào)整壓接高度。

裝入端子，手動(dòng)用力旋轉(zhuǎn)壓接機(jī)，空壓一個(gè)端子（不壓電線(xiàn)），看看壓力大小情況。調(diào)整微調(diào)，直至接近所規(guī)定的芯線(xiàn)壓接高度和皮線(xiàn)壓接高度。

如圖，模具的微調(diào)系統(tǒng)有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，一個(gè)用來(lái)調(diào)整芯線(xiàn)壓接高度，另一個(gè)用來(lái)調(diào)整絕緣皮線(xiàn)壓接高度。

指針往大數(shù)方向調(diào)動(dòng)時(shí)，壓接高度會(huì)減小，相反壓接高度會(huì)增加。

調(diào)整精度是這樣的：調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)一次（一個(gè)最小的旋轉(zhuǎn)單元，往往會(huì)有響聲提示），壓接高度增加或減少0.2mm，指針每移動(dòng)一格，壓接高度增加或減少0.2mm。

2.3.7 調(diào)節(jié)卸料器的位置

卸料器的作用除了卸料外，還起到一定的定線(xiàn)作用。

① 松開(kāi)固定卸料器的螺釘。

② 調(diào)節(jié)卸料器的位置。（建議卸料器位置距離小上鉗口0.3-0.5mm，用戶(hù)也可根據(jù)需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。）

③ 調(diào)節(jié)完成后鎖緊螺釘。

3、維護(hù)和保養(yǎng)

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸及調(diào)節(jié)前檢查電源是否已關(guān)閉，壓接機(jī)掛頭是否在最高端。

3.1 日常清潔

每天使用8小時(shí)后，從壓接機(jī)上把模具卸下來(lái)，進(jìn)行保管時(shí)應(yīng)該對(duì)模具進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。

① 按第2章所述從壓接機(jī)上卸下模具。

② 從模具中取出掛頭滑塊組件。

③ 干凈、干燥的無(wú)紡布清潔整個(gè)滑塊組件，并清除油脂/臟污（必要時(shí)用煤油清洗）。

注意 不要用壓縮空氣清潔模具。這樣可能會(huì)使異物卡入模具。

④ 檢查小上鉗口、上鉗口、小下鉗口、下鉗口及切斷刀等有無(wú)過(guò)量磨損或損傷。如需要更換的話(huà)，按第3.4節(jié)“更換零件”對(duì)其進(jìn)行更換。

⑤ 檢查卸料器、小下鉗口、下鉗口及小上、上鉗口固定螺絲的調(diào)節(jié)及鎖緊狀況。

⑥ 清潔滑道。確保清除所有的臟物，灰塵及油脂。

⑦ 依3.2章節(jié)所述對(duì)移動(dòng)零件或組件進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑧ 將掛頭滑塊組件裝回模具。

3.2 潤(rùn)滑

注意 請(qǐng)不要在模具上加過(guò)多的潤(rùn)滑油及油脂。在將模具返回操作狀態(tài)前請(qǐng)將多余的潤(rùn)滑油去除。

① 按第2章所述從壓接機(jī)上取下模具。

② 從模具中取出掛頭滑塊組件，清潔掛頭滑塊組件。并在滑塊組件上涂一層薄的潤(rùn)滑脂。

③ 必要時(shí)在送料爪銷(xiāo)上加一滴潤(rùn)滑油，再將多余的潤(rùn)滑油擦去。

④ 把掛頭滑塊組件裝回模具。

⑤ 為了更好的保養(yǎng)模具，可以適時(shí)的使用博士手 FC-94（或其他保養(yǎng)性的潤(rùn)滑產(chǎn)品）以防生銹。

下面的表格是維護(hù)保養(yǎng)流程的一張示范表格，可復(fù)制并使用此圖表，用以跟蹤本壓接模具的保養(yǎng)情況，或以此圖表為模板，擬定您的保養(yǎng)計(jì)劃。

預(yù)防性維護(hù)表格

每日：清潔。參閱第3.1節(jié)。

依需要：潤(rùn)滑。參閱第3.2節(jié)。

該計(jì)劃表應(yīng)視實(shí)際使用情況調(diào)整。

3.3 備用零部件

客戶(hù)負(fù)責(zé)保養(yǎng)壓接模具。我們可提供備用部件。移動(dòng)部件及功能部件會(huì)隨時(shí)間的推移而出現(xiàn)磨損，因此需要更換。我們建議客戶(hù)儲(chǔ)備這些部件的一部分或全部，以減少壓接操作的停機(jī)時(shí)間。

3.4 修理和更換零件

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸及調(diào)節(jié)前檢查電源是否已關(guān)閉，壓接機(jī)的掛頭是否在最高端。

注意 零件從模具中取出后，用干凈的無(wú)紡布對(duì)其進(jìn)行擦拭。在將零件裝回模具前檢查碎步及異物是否已被完全擦去。

3.4.1 更換下鉗口部分

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸及調(diào)節(jié)前檢查電源是否已關(guān)閉。

在移除切斷刀、小下鉗口后，注意重新安裝的方向。切斷刀是加載彈簧的，所以在移除時(shí)請(qǐng)小心。

更換小下、下鉗口和切斷刀、切斷刀座。

① 按 2.2 節(jié)拆卸模具。

② 按 2.2 節(jié)取出端子。

③ 壓下切斷刀，拆下在切斷刀座側(cè)面固定切斷刀的螺絲。

④ 從模具中取出切斷刀、壓縮彈簧。

⑤ 拆下固定切斷刀座、下鉗口和小下鉗口的螺釘。

⑥ 取出切斷刀座、下鉗口、小下鉗口。

⑦ 檢查這些零件是否損壞。

⑧ 按步重新安裝切斷刀、小下鉗口、下鉗口。如果換了新的此類(lèi)零件，請(qǐng)確認(rèn)零件號(hào)與模具裝配圖一致。

3.4.2 更換上鉗口部分

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸及調(diào)節(jié)前檢查電源是否已關(guān)閉，壓接機(jī)的掛頭是否在最高端。

① 按第 2.2 節(jié)拆卸下模具。

② 移除固定上沖頭、上鉗口、小上鉗口的螺釘，并取下上沖頭、墊圈、上鉗口、壓線(xiàn)片、墊片及小上鉗口。同時(shí)留意零件的安裝順序及方向然后將其取出。

③ 更換所要更換的鉗口。

④ 將掛頭滑塊組件裝回模具。

注意 小上鉗口、上鉗口必須把印有零件號(hào)的一面朝外。如果換了新的鉗口，請(qǐng)確認(rèn)零件號(hào)與模具裝配圖上一致。

⑤ 將模具裝回壓接機(jī)。

3.4.3 送料爪的更換

危險(xiǎn) 為防止人員受傷，請(qǐng)?jiān)谀＞哐b卸及調(diào)節(jié)前檢查電源是否已關(guān)閉。

① 移除連接送料爪和送料爪固定座的調(diào)節(jié)螺絲。

② 按步驟重新安裝送料爪。如果使用新的送料爪，確認(rèn)零件號(hào)與裝配圖上一致。

③ 調(diào)節(jié)送料爪至合適位置。

3.5 模具的保管

當(dāng)保管模具或任何原因需要把模具從壓接機(jī)上拿下時(shí)，請(qǐng)確保在掛頭滑塊組件和底板組件間（上下鉗口之間）放一橡膠墊，以防止撞擊，損壞模具零部件。見(jiàn)圖13.

4、裝配圖及零件清單

4.1 掛頭組件

4.2 滑塊組件

4.3 模架組件

4.4 送料底板組件

4.5 底板組件