【質(zhì)量】電纜束絲、絞線產(chǎn)品的缺陷和預(yù)防
發(fā)布時間：01/09 —— 2022
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8.絞合方向錯、蛇形、絞合節(jié)距大、長度不合格；9.排線亂和壓傷、刮傷、撞傷、電線電纜導(dǎo)電線芯直流電阻不合格等。過扭是指絞合過程中，扭絞過度呈麻花形現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：①絞線在牽引輪上繞的圈數(shù)不夠，一般少于4圈，摩擦力過小而打滑，造成扭絞過度。②收線張力松或收線盤不轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)體仍在旋轉(zhuǎn)，而造成扭絞過度。a.如果外層單線已經(jīng)劇烈變形，損傷嚴(yán)重，已無修復(fù)的可能，只有剪斷。b.如果單線不受嚴(yán)重?fù)p傷，可將設(shè)備轉(zhuǎn)體部分和牽引部分分開，將其朝絞合相反方向轉(zhuǎn)動，使局部扭絞部分退回。→再用手把線芯修好，并把多余的單線再繞到收線盤上，把設(shè)備和轉(zhuǎn)體牽引合一。→較松的過壓線模后，用力壓線，另用模具手動修復(fù)，這樣就可重新開機(jī)生產(chǎn)。②單線在拉制時松亂、排線不好、壓線跨線，造成線芯掙斷。③單線本身材質(zhì)有裂紋，機(jī)械性能不好脆斷。④放線盤安裝位置不當(dāng)，軸向晃動，造成斷線。排除方法：
a.調(diào)整放線張力，使之適當(dāng)。b.注意選擇進(jìn)線，發(fā)現(xiàn)拉線時有松亂現(xiàn)象，必須經(jīng)過復(fù)繞后方可上機(jī)。c.注意操作方法，仔細(xì)檢查放線盤的位置，使放出的線不擺不跳，檢查單線經(jīng)過的地方，有沒有跳出導(dǎo)輪槽的現(xiàn)象。d.要檢查線芯表面質(zhì)量，看是否有裂紋、夾渣、斑疤等缺陷。 d1.如果斷線發(fā)生在內(nèi)層，而斷頭已經(jīng)走得過長，就無法修理，只有剪去這段缺股線芯； d2.如果斷線發(fā)生在外層，應(yīng)把線修復(fù)后再開機(jī)。
更換分線盤上的穿線嘴和穿線用的木管、塑料管，檢查線芯的走向是否正常，保護(hù)線芯不與設(shè)備直接磨損，并隨時檢查壓模是否完好，并注意操作方法。
1.放線張力不均勻，松松緊緊，張力松的線芯走得多、造成背股；2.壓?？仔吞?，起不到適當(dāng)調(diào)節(jié)張力的作用；
束線機(jī)束制19股及以上的單線芯，由于束線沒有方向的區(qū)別，只能同向束制，所以線芯結(jié)合呈不規(guī)則狀態(tài)。目前生產(chǎn)廠家大都采用雙節(jié)距束制，因此束線束制19股以上的線芯，背股，松股現(xiàn)象比絞線嚴(yán)重2022-01-24對束線（l股以上的束制品）排除方法：
a.改進(jìn)束線的放線裝置，采用較先進(jìn)的單線張力放線器，使每根單線的張力都可以調(diào)整、控制。
b.采用導(dǎo)向模，導(dǎo)向模的孔徑為束線計算外徑刀97%％。這樣導(dǎo)向?？梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)張力。c.改用單節(jié)距的束線機(jī)，這種束線機(jī)的束制產(chǎn)品，可以達(dá)到絞線的水平。d.對背股，松股嚴(yán)重的束線芯，用過模復(fù)繞修復(fù)的辦法，也能達(dá)到使用的要求。e.適當(dāng)調(diào)整節(jié)距比。
對于絞線產(chǎn)品背股，松股的排除方法：b.改換壓模，便線芯在?？字胁灰蓜?，注意壓模的喇叭口，如果喇叭口已經(jīng)損壞，也不能使用。c.調(diào)整壓模座的位置，使絞線的絞入角合理。d.如果絞合節(jié)距較大，應(yīng)適當(dāng)減小。
1.單線表面的麻坑、斑疤、三角裂、夾渣等缺陷，主要是材料帶來的，當(dāng)然線芯表面有碎裂現(xiàn)象，也不排除拉線?？仔筒缓侠矶a(chǎn)生的，此時需具體情況具體分析。
2.線芯表面起槽呈連續(xù)性，一般都是拉線時造成的，拉線潤滑條件惡化，表面粘鋁而造成，不呈連續(xù)性的起槽，有可能是絞線壓模粘異物所致。a.檢查拉線潤滑效果是否能滿足拉線的要求，需及時更換潤滑油、拉線模具，或排除粘在線模上的雜物。b.認(rèn)真檢查進(jìn)線，對不合格的進(jìn)線要及時排除。c.檢查壓線模有無損傷，有無雜物，要及時修理和更換。
1.主要原因是沒有認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)定。a.摻錯線芯如果長度不長，可以扒下，重新?lián)Q線，按編線修理法修復(fù)。 a1.如果長度太長，就無法修理，只有下機(jī)，另行處理; a2.上機(jī)前，操作者應(yīng)認(rèn)真檢查和測量。
b.當(dāng)然管理者也應(yīng)該提供一個保證辦法。 b1.比如線規(guī)是否偏多，公差是否合理，生產(chǎn)調(diào)度是否安排得當(dāng); b2.按PDCA原則認(rèn)真思考管理上存在的問題，避免人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。
1.節(jié)距過大，造成絞合線芯不堅實(shí)。2.壓?？仔瓦^大，起不到壓實(shí)和調(diào)節(jié)作用。線模喇叭口過大或被磨損，損壞。5.線芯狀態(tài)不符合工藝規(guī)定，尤其是鋁線芯。6.分線器和壓模座的位置不當(dāng)?shù)取?br/>排除方法：
a.嚴(yán)格工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，適當(dāng)減少過大的節(jié)距，調(diào)節(jié)好放線張力和壓模。b.分線器到壓模座的位置，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，一般調(diào)到200~250mm為宜。
c.對于絞制一些抗拉強(qiáng)度特別大的絞線，可以采用組合模具的方法，也有較好的效果。d.操作者按工藝操作規(guī)程中規(guī)定的辦法進(jìn)行操作。a.操作者在操作時，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行。b.應(yīng)加強(qiáng)流動檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。1.絞合產(chǎn)品一般都是成盤供應(yīng)。2.大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊。3.在排線調(diào)頭時，由于有一個停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過大容易造成壓線。a.調(diào)整收線張力，當(dāng)手動排線時，以能夠排得動為宜。b.根據(jù)線芯直徑大小更換排線節(jié)距，排好第一層是關(guān)鍵，一定要排整齊；排第二層，在調(diào)層時，要進(jìn)行人工排線，確保排線質(zhì)量。
c.加強(qiáng)操作責(zé)任心隨時觀察排線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整，注意固定好兩個線頭和留邊距離。
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