剖面必須垂直于壓接的X軸及Y軸，如下左圖，右圖展示了有角度的剖面。

剖面必須在進(jìn)行壓接高度測(cè)量的部位進(jìn)行切取。

剖面圖必須清晰顯示線芯及端子材料。

下圖是用弧形底刀壓接的良好的剖面圖的樣例。

下圖是用平面底刀壓接的良好的剖面圖樣例。

剖面準(zhǔn)備上的常見錯(cuò)誤

剖面位置必須避開鋸齒槽。通過(guò)鋸齒槽制作的剖面圖將產(chǎn)生對(duì)壓接效果不準(zhǔn)確的圖像。

如果在鋸齒槽切取剖面，端子的某些部分將顯得比其他部分更厚。另一種現(xiàn)象是在端子壁與已變形的線芯之間會(huì)存在間隙。下圖提供了一個(gè)通過(guò)鋸齒槽切取的剖面圖的樣例。

剖面必須被正確地打磨及蝕刻。不正確的打磨會(huì)產(chǎn)生裂紋。不正確的使用蝕刻溶液也會(huì)因細(xì)節(jié)顯示不足而曲解剖面。下圖提供了一個(gè)不正確的打磨蝕刻的樣例。

如果端子在蝕刻劑中過(guò)久，圖像會(huì)很黑，難以觀察線芯和端子材料的細(xì)節(jié)，如下圖所示。

如果在剖面準(zhǔn)備過(guò)程中，端子以一定的角度進(jìn)行切割，須將其旋轉(zhuǎn)一定的角度，使剖面處于中心位置。在此情況下，端子的底部或邊緣必須在剖面圖中可見。下圖顯示了一個(gè)端子剖面底部都可被觀察到的例子。

剖面圖對(duì)壓接工具的說(shuō)明

以下剖面圖提供了工具磨損，或損壞模具調(diào)整有關(guān)的典型例子。

送料或送料長(zhǎng)度的變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致披鋒。披鋒是當(dāng)端子基體材料進(jìn)行底刀與壓刀的間隙時(shí)變形產(chǎn)生的。該類變化的典型后果是端子翼片的不對(duì)稱。下圖顯示了在此情況下的例子。

注意：雖然端子翼片對(duì)稱是理想狀態(tài)，但此類情況仍可接受。因端子離開導(dǎo)料板后容易扭轉(zhuǎn)，不對(duì)稱的情況通常在直進(jìn)料端子中產(chǎn)生。

工具的不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致壓接外形的變化。常見的變化包括沒(méi)有顯示底刀損傷的值得注意的披鋒以及壓接輪廓產(chǎn)生不規(guī)則曲線。下圖顯示了此類情況下的一個(gè)例子。

受損的底刀會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的披鋒。識(shí)別底刀受損的一個(gè)方法就是壓接輪廓的底角缺少清晰的平臺(tái)。如下圖所示。

底刀的受損也會(huì)導(dǎo)致壓接的底角產(chǎn)生裂紋，如下圖所示。

壓刀和底刀的碰撞會(huì)使兩者受損。下圖顯示了由于互撞而受損的刀具所壓接的端子。

普通剖面特性的說(shuō)明

剖面圖是一種能用于評(píng)估端子壓接的診斷工具。為了使剖面圖有效，必須使用正確的端子，導(dǎo)線和應(yīng)用工具，并且按照指定的壓接高度進(jìn)行壓接。壓接也必須符合在應(yīng)用規(guī)范中所規(guī)定的其他壓接參數(shù)。以下剖面圖是在不同情況下出現(xiàn)的典型例子。

下圖是一個(gè)正確壓接的剖面圖示例。導(dǎo)線變形，端子翼片對(duì)稱，且底刀平臺(tái)可見。

下圖顯示了端子的一側(cè)翼片碰到底部的壓接。該狀態(tài)在其他壓接參數(shù)均符合要求時(shí)是可以接受的。

下圖顯示了端子的兩個(gè)翼片都碰到側(cè)面的狀況。有一條線芯包在左上角的翼片中，但它完全變形。該狀態(tài)在其他壓接參數(shù)均符合要求時(shí)是可以接受的。

成功的壓接取決于線芯之間及線芯與端子本體之間的粘著，空穴是可以接受的。金屬表面及接觸相互移動(dòng)而產(chǎn)生變形，表面層的破壞產(chǎn)生了粘著力。金屬通過(guò)表面產(chǎn)生結(jié)合，且轉(zhuǎn)化成具有相同導(dǎo)電性的同一體。因?yàn)閷?dǎo)致表層完全接觸所需要的變形遠(yuǎn)大于形成空穴結(jié)合及成一體所需要的變形，因此空穴可能出現(xiàn)在壓接中。下圖顯示了有一個(gè)數(shù)個(gè)空穴出現(xiàn)的壓接示例。