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汽車線束的布置與設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:05/18 —— 2023 3389
汽車線束的基本分類



汽車的整車線束主要包括駕駛室線束總成、地板線束總成、左右車門線束總成、頂棚線束總成、底盤線束、蓄電池線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束、ABS 和AMT 等相關(guān)功能線束,每個(gè)線束有著不同的功能。
駕駛室線束總成主要連接駕駛室內(nèi)儀表臺(tái)上和儀表臺(tái)下裝配的電器件,主要有組合儀表、音響系統(tǒng)、電器接線盒、BCM、離合器開(kāi)關(guān)、制動(dòng)開(kāi)關(guān)、電子油門踏板、點(diǎn)煙器、備用電源、方向管柱上的組合開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火鎖、喇叭開(kāi)關(guān),以及駕駛室外燈具等;地板線束總成主要連接安全帶開(kāi)關(guān)、擋位信號(hào);左右門線束主要連接揚(yáng)聲器、電動(dòng)窗、門鎖和相關(guān)開(kāi)關(guān)件;頂棚線束主要連接頂燈和駕駛室外的示廓燈;底盤線束主要連接發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、起動(dòng)機(jī)、冷凝風(fēng)扇、底盤電器接線盒、ECU 整車接口、后處理接口、變速器相關(guān)開(kāi)關(guān)和傳感器、前后橋制動(dòng)氣壓傳感器、燃油液位傳感器、組合后尾燈、牌照燈和底盤裝配的相關(guān)開(kāi)關(guān)和傳感器;蓄電池線束是整車電源供給線束,主要負(fù)責(zé)蓄電池、電源總開(kāi)關(guān)、起動(dòng)機(jī)和整車搭鐵線的相關(guān)連接;發(fā)動(dòng)機(jī)線束、ABS 線束和AMT 線束屬于專項(xiàng)線束,其總成上的傳感器和執(zhí)行器眾多,設(shè)計(jì)布置思路多是將總成上的所有電器件集成布置后再與整車線束對(duì)接。
線束的劃分與整車的結(jié)構(gòu)及裝配工藝有一定關(guān)系,因此并不拘泥于以上形式的劃分。只要符合線束結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、布局美觀和固定保護(hù)良好等要求即可。對(duì)于不同的車型,由于配置不同,電器件也會(huì)有相應(yīng)的增減,在線束設(shè)計(jì)中通過(guò)更改線束或設(shè)計(jì)相關(guān)附加線束,整車線束的品類不會(huì)有很大變動(dòng)。下面結(jié)合實(shí)際布線對(duì)上面描述的各類別線束布置的要點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析。

汽車電氣線束布局設(shè)計(jì)



1. 汽車電氣線束主干和分支長(zhǎng)度要設(shè)計(jì)合理



線束主干線的長(zhǎng)度一般是以汽車上電器的實(shí)際位置為基礎(chǔ),然后再對(duì)線束每段長(zhǎng)度進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。汽車線束設(shè)計(jì)的太長(zhǎng),不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi),而且會(huì)占據(jù)過(guò)多的空間。堆積在一起的線束既影響美觀,也很容易在車輛行駛中與周圍零部件發(fā)生摩擦導(dǎo)致線束磨損,出現(xiàn)短路或斷路的電器故障。線束設(shè)計(jì)過(guò)短,則導(dǎo)致裝配困難或無(wú)法裝配,因此線束的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮實(shí)際布線路徑,比實(shí)際長(zhǎng)度稍有富余即可,以保證線束實(shí)際裝配的可靠性。
線束的分支應(yīng)按電器件的裝配預(yù)留足夠的長(zhǎng)度,根據(jù)電器的安裝深度、插座的位置和開(kāi)口方向以及裝配后的后部空間,本著操作方便的原則適當(dāng)?shù)脑黾泳€束上的接頭預(yù)留長(zhǎng)度。
以插接件在電器裝置的中部為例:預(yù)留長(zhǎng)度L= 電器裝置安裝深度h+ 電氣裝置面板寬度0.7B+100 mm。其中電器裝置安裝深度h :電器裝置裝配完畢后,外部裝飾面到內(nèi)部電器裝置連接插座的距離。電器裝置面板寬度0.7B :電器裝置前部裝飾面高度約0.7 倍。
對(duì)于其他對(duì)插線束的接頭,應(yīng)以線束拆卸方便為前提預(yù)留適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。需要特別注意的是電器插接件的插入方向必須留有大于2 倍對(duì)插插件長(zhǎng)度的空間。



2. 插接件的選擇和布置需考慮裝配的方便性和合理性



同一區(qū)域的插接件需要以顏色、大小和內(nèi)部定位等方法進(jìn)行區(qū)分,防止錯(cuò)插。插接件應(yīng)布置在比較容易發(fā)現(xiàn)的位置,并且為徒手操作或使用工具留有足夠的空間。若電器件的安裝比較隱蔽且后期維修拆卸較困難,則應(yīng)當(dāng)將與之對(duì)插的插接件的分支長(zhǎng)度適當(dāng)增加,以方便實(shí)際的檢查和維修。
插接件的選擇應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)應(yīng)考慮汽車的行駛過(guò)程是長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。整車的機(jī)械系統(tǒng)中堆積的油污和塵土,長(zhǎng)時(shí)間對(duì)插接件和端子侵蝕,很容易導(dǎo)致插接件和端子產(chǎn)生老化的現(xiàn)象,使插件護(hù)套松動(dòng)甚至端子銹蝕。
相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),因?yàn)槠嚲€束連接器與端子發(fā)生老化而出現(xiàn)的電器系統(tǒng)問(wèn)題占汽車電氣系統(tǒng)整個(gè)問(wèn)題的2/3。因此,為提高線束設(shè)計(jì)的可靠性,在同等電器參數(shù)的要求下,應(yīng)選擇質(zhì)量更可靠的插接件。對(duì)裸露的大電流金屬端子,如開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)機(jī)上的接線端子,必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的橡膠件進(jìn)行防護(hù),避免誤搭短路。



3. 需要進(jìn)行線束的運(yùn)動(dòng)校核



汽車上運(yùn)動(dòng)器件或開(kāi)閉件( 如車門等) 的線束需要按最大開(kāi)度進(jìn)行尺寸預(yù)留,同時(shí)還要考慮部件最小開(kāi)度時(shí)線束的堆積空間和固定方式。所有布置在運(yùn)動(dòng)器件附近的線束,與運(yùn)動(dòng)件應(yīng)至少有50 mm 的間隙。

汽車電氣線束裝配要點(diǎn)分析



1. 線束固定點(diǎn)布置應(yīng)合理且保證固定可靠



線束的布置應(yīng)考慮線束的重量、固定方式和固定位置的方便性,設(shè)置足夠且合理的固定點(diǎn)進(jìn)行線束的固定,避免線束的低垂和移位。圖1 為頂棚線束的固定方式,根據(jù)線束的走向和車身本體的特點(diǎn),兩個(gè)相臨固定點(diǎn)的距離一般不大于300 mm。同時(shí),還應(yīng)避開(kāi)尖銳的拐點(diǎn),通過(guò)角度垂直的拐點(diǎn)時(shí)應(yīng)在拐點(diǎn)兩端各設(shè)置一個(gè)安裝孔。



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圖1 頂棚線束的固定方式



線束末端與電器件對(duì)插處,應(yīng)在插接件前不大于150 mm 處設(shè)置固定點(diǎn)。在主干線上的分支點(diǎn)處設(shè)置固定點(diǎn),固定點(diǎn)距離分支點(diǎn)的距離應(yīng)不大于100mm。圖2 是電器件分支線束的一種固定方式。



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圖2 電器件分支線束的固定方式

2. 線束與特殊部件相連時(shí)的注意事項(xiàng)



汽車上的運(yùn)動(dòng)部件包括油門踏板、制動(dòng)踏板、離合器踏板、轉(zhuǎn)向柱、座椅及雨刮電機(jī)等。運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域布置線束時(shí)固定點(diǎn)與運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙應(yīng)留有25 mm 以上的安全距離。
線束在熱源附近布線時(shí),應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。與溫度高于150 ℃的零部件的距離需大于50 mm。如布線位置無(wú)法避開(kāi)排氣管等溫度過(guò)高的零部件,應(yīng)增加隔熱墊以保護(hù)線束,并且至少保證距離在125 mm以上,有效降低線束周圍的溫度。
線束的布置需考慮防止電磁干擾??刂破鞯男盘?hào)線及相關(guān)的傳感器分支應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離干擾源,如電喇叭、電機(jī)等電器件。傳感器分支與大電流零部件電源線相鄰時(shí),間隔應(yīng)大于300 mm,以避免信號(hào)干擾。



3. 搭鐵線的裝配工藝



搭鐵點(diǎn)布置在車身結(jié)構(gòu)件和底盤上,搭鐵點(diǎn)的位置要求接觸面積平整,雨水無(wú)法聚集。即導(dǎo)電截面大,壓降小,搭鐵點(diǎn)不會(huì)因腐蝕造成接觸不良。



4. 線束裝配的工藝性和美觀性



線束走向應(yīng)與依附件方向一致。主干線束盡量避免斜向布置,可采用卡扣、線夾和支架等使線束整體布局美觀整齊。線束穿鈑金件需設(shè)置相應(yīng)的橡膠過(guò)線孔。底盤線束的布置走線原則是沿車架內(nèi)側(cè)走線,盡量避免車架外側(cè)走線??鐧M梁時(shí)能沿橫梁下方走線的,盡量不在橫梁上方。線束分支的出線布置應(yīng)順暢、合理,不可出現(xiàn)繞行、扭曲等現(xiàn)象,如圖3 所示。對(duì)線束分布較集中且分支較多的區(qū)域可考慮采用整體線束護(hù)板,使線束整體布局美觀、規(guī)整。



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圖3 線束分支線的出線布置示意



汽車線束的布置是一個(gè)復(fù)雜且重要的過(guò)程,線束布置不合理輕則出現(xiàn)線束斷路或插接件端子脫落等影響電器功能的故障,重則可能產(chǎn)生線束起火等重大事故。本文對(duì)線束的布置做了基本的描述,實(shí)際裝配布置時(shí)還需要工藝人員不斷的摸索,積累經(jīng)驗(yàn),制定更適合的布線路徑和方式。






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