PTFE（Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯）原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，呈透明或半透明狀態(tài)。密度2.1-2.2 g/cm3，是塑料中最重的一種。

PTFE的長期使用溫度可達-200--260℃，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件，密封件，絕緣件和醫(yī)療器械零件。

PTFE是結(jié)晶性塑料，吸濕小，流動性很差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。成型溫度約330-380℃，成型收縮率為3.1-7.7%。

粉狀樹脂常采用使用燒結(jié)方法成型，燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。

乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管，棒，型材。熔體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小。

熱塑性聚酯主要指聚對苯二酸酯類。

飽合聚酯類熱塑性工程塑料，主要是指聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。

另外還有耐熱性更好的聚對苯二甲酸環(huán)己二甲撐酯（PCT）和新發(fā)展的聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等。

PET(polyethyleneterephthalate 聚對苯二甲酸乙二醇酯)，乳白色或淺黃色，高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。

在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。

PET 有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發(fā)生分觸，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結(jié)晶速率少，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。

一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，可提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃劑滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。

PET是一種典型的高結(jié)晶性聚合物。熔點在225℃～260℃之間，玻璃化溫度70℃～80℃，在182℃達到最大結(jié)晶速率，結(jié)晶速度較慢，因此熔體冷卻時，只需采用冷水冷卻，即能得到完全為無定型的PET，其透光性達90%左右，呈現(xiàn)出優(yōu)良的透明性。

無定型態(tài)對后繼拉伸定向十分有利，并可大幅度提高PET制品的物理機械性能。成型前建議在130℃--150℃干燥3到5小時，干燥后，應(yīng)放在干燥機中備用，防止再次吸水。

主要應(yīng)用為電氣插座、端子臺、斷電器外殼、開關(guān)、馬達風(fēng)扇外殼、儀表機械零件、電磁灶烤爐的配件、汽車工業(yè)中的流量控制閥、化油器蓋、腳踏變速器、配電盤罩、工業(yè)齒輪、葉片。

另外，還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件等。

PBT（polybutylece terephthalate 聚對苯二甲酸丁二醇酯），為乳白色半透明到不透明結(jié)晶型熱塑性聚酯。

①具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性、自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。

②耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大 。

故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度提高一倍以上，熱變形溫度大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT粒料雖然吸水率很低，但對要求重視外觀制品之成型，還要進行預(yù)干燥。若用鼓風(fēng)烘箱干燥，當(dāng)料層厚為3厘米時：

①推薦干燥條件為130℃，不少于3小時。

②120℃時，不少于5小時。

③如用其它形式的干燥設(shè)備，應(yīng)使PBT含水量降至0.05%以下為宜。

④成型時宜用保溫料斗，在80—100℃保溫即可。

⑤如無保溫料斗，推薦在料斗外用紅外燈烘烤，以防止吸潮。

⑥如無任何防潮措施，干燥后在空氣中停留不要超過1.5小時。

PBT熔點在225℃左右，根據(jù)型號不同（見物性表）加工時熔體溫度可在230-260℃變化，對增強阻燃級PBT在240-260℃為宜。

視玻璃纖維含量不同，稍有變化，玻璃纖維含量高時，加工溫度要適當(dāng)提高，但不宜超過260℃。

最適宜模具溫度為60-80℃，一般不需設(shè)計加溫裝置，通過加工時熔體傳遞給模具熱量即可達到要求。

PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、特混工業(yè)。

①作為汽車中的分配器、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器。

②電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈、顯像管和電位器支架、伴音輸出變壓器骨架、適配器骨架、開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。

③運輸機械零件、縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。

PPS是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學(xué)藥品性，電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)，阻燃性優(yōu)，有自熄性。

達UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑，與各種無機填料有良好的親和性。

增強改性后可提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳酰胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。

無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。PPS在：

①電子電器工業(yè)上作連接器、絕緣隔板、端子、開關(guān)。

②機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件、鐘表零部件、照相機部件。

③汽車工業(yè)上汽化器、分配器部件、電子電氣組等零件，批氣閥氣、傳感器部件。

④家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件。

⑤宇航、航空工業(yè)，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。