【線束】 零部件常用塑料簡介（一）
發(fā)布時間：08/02 —— 2022
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01性能和用途
PP（ Polypropylene聚丙烯）：日常生活密切相關的通用樹脂，是丙烯最重要的下游產(chǎn)品。世界丙烯的50%，我國丙烯的65%都是用來制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長最快的通用熱塑性樹脂，總量僅僅次于聚乙烯和聚氯乙烯。①是結(jié)晶性塑料 ，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最輕的一種。②有較明顯的熔點， 根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同，熔點在170℃左右，而其分解溫度在290℃以上，因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率1.0-2.5%。③PP的使用溫度可達100℃，具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。④低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件、絕緣零件。⑤用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。PP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?，可?0℃左右干燥3小時。成型流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱。PP在成型時要特別注意控制原料的熔化時間，PP長期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時尤其明顯。模具溫度方面，在低于50℃度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90℃以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。PE（ Polyethylene 聚乙烯）：有高密度聚乙烯（低壓聚合）、低密度聚乙烯（高壓聚合）、線形低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等多種。PE的耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，并可以通過氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強。①密度在0.91-0.97 g/cm3之間，成型收縮率為1.5-3.6%。熔點在120-140℃左右，分解溫度在270℃以上。②高密度聚乙烯的熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。③低密度聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動零件。 PE的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存?zhèn)划?，可?0℃左右干燥2小時。PE的流動性很好，熔體粘度對壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口，以防收縮不均，使內(nèi)應力增大。同時要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的PE塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可采用強行脫模。PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯）：按材料的硬度和性能一般有7個級別（SG1-SG7），密度為1.4 g/cm3左右。①SG4以下一般為軟制品，在成型時需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電線電纜絕緣層，密封件等。②SG5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水，電工，郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為0.6-1.5%，具有較好的力學性能，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性，耐酸堿力極強，化學穩(wěn)定性好，價格低廉，是一種應用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在80℃ 左右，阻礙了它的發(fā)展。PVC屬于無定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在65℃左右干燥2小時。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動性差。在成型前要加入增塑劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑等多種助劑。經(jīng)過改善后PVC的成型溫度范圍仍然很窄，約在160-190℃之間，熔體粘度高。超過190℃PVC就很容易分解放出HCL氣體，而HCL又會加速PVC的分解，200度溫度下與鋼、銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕、刺激性氣體。所以成型PVC要盡量采用低溫，低速，高壓。現(xiàn)在普遍認為PVC產(chǎn)品有毒，其實PVC本身可以說是沒有毒性的，毒性主要來自于各種添加劑。生產(chǎn)PVC的模具澆注系統(tǒng)宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具溫度適宜在20-50℃，采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大，以防死角滯料，模具，螺桿和料筒表面應鍍鉻。最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。PS(Polystyrene聚苯乙烯)：是常用的透明塑料，透光率在90%以上，僅次于有機玻璃，密度為1.05g/cm3，是塑料中密度最接近于水的。常被用來表示注塑機的注射量和產(chǎn)量。電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，良好的著色性和耐水性，化學穩(wěn)定性良好，強度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。 適于制作絕緣透明件、裝飾件、化學儀器、光學儀器等零件。PS屬于無定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不要干燥，建議在成型前用80℃干燥2小時左右，成型溫度可在170-270℃之間選擇，但最佳成型溫度為185-215℃。成型收縮率0.6-0.8%，成型溫度范圍廣，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應力。流動性較好，宜用高模溫、低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應力，防止縮孔，變形。在模具方面可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
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