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變更試裝評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)研究(下)

發(fā)布時(shí)間:06/09 —— 2022 1951
標(biāo)準(zhǔn)化清單的制定與驗(yàn)證
Formulation & Validation


找到問題發(fā)生的原因,為了充分考慮線束的特性,全面考慮評(píng)估新件狀態(tài),制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單,引導(dǎo)式思維全面評(píng)估變更風(fēng)險(xiǎn)是最優(yōu)的解決方法。
 
線束特性分析主要從線束組成線束安裝特性著手。
 

1.線束組成

 
線束組成較復(fù)雜,線束組成通常包含電線、插頭、大端子(接電源及接地)、支架、膠堵發(fā)泡、卡釘(塑料及金屬)、水管(洗滌液跨接)等。
 
各種材質(zhì)又有自己的特性,試裝評(píng)估清單都需充分考慮到。
 
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2.線束安裝特性

 
線束安裝特性主要考慮柔性和公差。
 

柔性表現(xiàn)在線束在生產(chǎn)、運(yùn)輸安裝中都易扭轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生壓力導(dǎo)致線束捆形狀改變,這種改變會(huì)導(dǎo)致裝配問題,特別是對(duì)于大捆線束。

 

公差方面,線束通常是手工裝配捆扎,公差相比模具件要大,對(duì)于卡釘、分支方向的公差是時(shí)鐘方向定義,更為抽象不好控制,因此沒有兩條相同的線束,這種特性對(duì)線束裝配一致性的影響最大。

 
由上述線束組成及安裝特性產(chǎn)生的潛在失效類型失效表現(xiàn),以及從而引發(fā)的試裝評(píng)估重點(diǎn)分析如上表2 所示。
 
 
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單
Assessment & Checklist
通過上述線束特性分析,結(jié)合B企業(yè)近兩年來的線束缺陷,按照失效類型將評(píng)估方向確定為產(chǎn)品和工藝兩類。
 
針對(duì)這兩類問題下列舉出的主要潛在失效模式,制定的線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單如下表3所示:
 
image.png
 
*評(píng)估總體結(jié)果:
 
綠色:無限制條件通過
黃色:有限制條件通過,有非關(guān)鍵要求項(xiàng)不滿足
紅色:不通過,有關(guān)鍵要求項(xiàng)不滿足,創(chuàng)建問題跟蹤,改進(jìn)后必須重新做試裝評(píng)估
評(píng)估人員簽字:產(chǎn)品XXX,裝配XXX,質(zhì)量XXX,XXX
 
表3線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單將線束變更試裝評(píng)估作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,以核查清單的形式逐一列出并要求評(píng)判,評(píng)判的工作由試裝申請(qǐng)人(產(chǎn)品工程師)帶頭,組建評(píng)估團(tuán)隊(duì)共同完成。
 
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評(píng)估團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)至少包括產(chǎn)品裝配質(zhì)量部門相關(guān)人員。評(píng)估的整體結(jié)果分為三類:

綠色:無限制條件通過。
黃色:有限制條件通過,有非關(guān)鍵要求項(xiàng)不滿足。
紅色:不通過,有關(guān)鍵要求項(xiàng)不滿足,創(chuàng)建問題跟蹤,改進(jìn)后必須重新做試裝評(píng)估。
 
評(píng)估的整體結(jié)果也需團(tuán)隊(duì)形成共識(shí)并簽字歸檔。這樣做的目的在于發(fā)揮團(tuán)隊(duì)成員在各個(gè)領(lǐng)域的專長(zhǎng),盡量客觀全面的評(píng)估試裝,以便盡早發(fā)現(xiàn)問題,避免問題流入生產(chǎn)。
 
  
有效性驗(yàn)證
Validity Verification
B企業(yè)從2018年初推行了這個(gè)線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單,以指導(dǎo)線束工程師在汽車線束變更試裝評(píng)估中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
 
2月在特定車型試裝進(jìn)行了試運(yùn)行,結(jié)果良好,3月開始培訓(xùn)及推廣,追蹤B企業(yè)線束變更2018 年上半年度數(shù)據(jù),生產(chǎn)車間線束變更投產(chǎn)的實(shí)施狀態(tài)跟蹤表參見下表4。
 
由公式(1)、(2)、(3)計(jì)算可得:
 
2018 年上半年線束變更切換完成率=308/334=92.2%
2018 年上半年線束變更切換通過率=1-10/308=96.7%
2018 年上半年線束變更執(zhí)行效率=92.2%×96.7%=89.2%
 
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由上表數(shù)據(jù)可見,2018 年上半年線束變更切換后緊急變更僅10 例,線束變更切換通過率96.7%>此次改進(jìn)設(shè)定的目標(biāo)值96%,而且變更執(zhí)行效率為89.2%>此次改進(jìn)設(shè)定的目標(biāo)值88.3%。
 
由此證明線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單引導(dǎo)式思維全面評(píng)估變更風(fēng)險(xiǎn),汽車線束變更試裝評(píng)估中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)完成預(yù)期問題解決設(shè)定的目標(biāo),降低了線束問題在批量生產(chǎn)中發(fā)生的可能性,提高了線束試裝評(píng)估的有效性。
 
 
結(jié)論
Conclusion
終上所述,將線束變更試裝工作標(biāo)準(zhǔn)化,通過汽車線束變更試裝評(píng)估清單指導(dǎo)工程師作業(yè)取得的效果是明顯的。
 
1.線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單,充分考慮線束的特性,采用引導(dǎo)式思維全面評(píng)估變更風(fēng)險(xiǎn)。
 
2.通過對(duì)汽車線束變更試裝評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),指導(dǎo)汽車企業(yè)線束變更試裝評(píng)估,更規(guī)范地進(jìn)行變更風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。
 
3.通過上述分析,線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單取得的效果是明顯的,但關(guān)注成績(jī)的同時(shí),仍然存在的問題也應(yīng)被正視。
 
4.采用線束變更標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)估清單后線束變更執(zhí)行效率仍然有提升余地,而且量產(chǎn)后緊急變更仍然存在。
 
但受B企業(yè)沒有真正研發(fā)的公司策略制約,一段時(shí)間內(nèi),仍需由德國(guó)研發(fā)作為設(shè)計(jì)開發(fā)的主角,這就不可避免的會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)反復(fù)更改這樣的非增值活動(dòng)。
 
為了解決這個(gè)問題,B汽車公司需要在發(fā)展的過程中,重新審視自己在行業(yè)內(nèi)的位置,努力將公司從汽車生產(chǎn)廠逐步蛻化成帶有自主研發(fā)的汽車主機(jī)廠。


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