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移印切膠管一體化設(shè)備導(dǎo)入

發(fā)布時(shí)間:06/08 —— 2022 2200

現(xiàn)代企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了深刻的變革,因此我們面對(duì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更是激烈。在行業(yè)技術(shù)越來(lái)越成熟的背景之下,能夠抓住細(xì)節(jié),精益改善做到極致,才有可能在市場(chǎng)上占有一席之地。本文主要介紹線束加工-移印切管一體化設(shè)備導(dǎo)入的情況,不僅可以解決線束加工工序存在的品質(zhì)隱患、一致性差、效率低下等問(wèn)題,更可以提升產(chǎn)品可靠性,避免生產(chǎn)過(guò)程中的損耗,提高了生產(chǎn)效率。



線束包扎材料-膠管

項(xiàng)目描述


導(dǎo)入自動(dòng)化移印切膠管設(shè)備,提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性。


為什么要買(mǎi):

1、目前生產(chǎn)作業(yè)的方式為切管-移印分體式作業(yè),分別由兩名作業(yè)員進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)方式效率較低,產(chǎn)品平均切管效率為:2s/pcs,移印效率為:5s/pcs,取其制約點(diǎn)(移印瓶頸)為基準(zhǔn),即每小時(shí)產(chǎn)出為:3600/5=720pcs;


2、移印切管一體設(shè)備共分兩個(gè)步驟(移印+切管)一名作業(yè)員+設(shè)備即可完成,且其移印切管綜合效率為3s/pcs,即每小時(shí)產(chǎn)出為:3600/3=1200,效率為雙人作業(yè)的1.67倍,且可至少節(jié)約一個(gè)作業(yè)員(使用設(shè)備后,作業(yè)員只需要負(fù)責(zé)上下料);設(shè)備簡(jiǎn)易操作,每位員工都可快速上手;


3、目前移印工位,其作業(yè)基本為手工取件→單邊靠位定基準(zhǔn)→移印動(dòng)作→成品放置→一定數(shù)量后入框,此作業(yè)方式存在兩大風(fēng)險(xiǎn):

①已移印的產(chǎn)品與未移印的產(chǎn)品混料風(fēng)險(xiǎn);

②移印點(diǎn)偏差超出公差的風(fēng)險(xiǎn);


4、切管移印一體設(shè)備在提升效率的前提下可避免此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生,可以降低生產(chǎn)成本(人力.物力合理利用),提升生產(chǎn)能力及效率,并且精度可達(dá)到±1mm以?xún)?nèi),減少客訴風(fēng)險(xiǎn)。投入價(jià)格低廉并能提升我司工程能力形象。


不會(huì)買(mǎi)如何:

1、作業(yè)效率慢以及人力資源的極大浪費(fèi);


2、手工定位基準(zhǔn),品質(zhì)一致性無(wú)法確保;


3、已移印與未移印產(chǎn)品容易混料,作業(yè)中還需要去進(jìn)行分揀,影響作業(yè)效率。


買(mǎi)了會(huì)如何:

1、產(chǎn)品工時(shí)大幅縮減,人力資源一定程度上減少浪費(fèi),制造成本降低;


2、避免發(fā)生混料,提升品質(zhì)一致性;


3、車(chē)間自動(dòng)化水平提升,一定程度上提升客戶(hù)的滿(mǎn)意度和認(rèn)可度。


方案原理


膠卷自動(dòng)送料到指定位置后移印,移印結(jié)束后自動(dòng)送料并切斷,通過(guò)傳送帶落入料箱.

實(shí)施過(guò)程


由生技組織規(guī)劃,委外發(fā)包廠家來(lái)負(fù)責(zé)原理設(shè)計(jì),設(shè)備繪圖,治具開(kāi)發(fā),品保負(fù)責(zé)驗(yàn)收,生產(chǎn)負(fù)責(zé)反饋使用設(shè)備的意見(jiàn),部門(mén)間協(xié)力密切配合,通過(guò)批量產(chǎn)品驗(yàn)證(數(shù)量不低于辦1000),通過(guò)設(shè)置合格和不合格樣件來(lái)保證檢測(cè)設(shè)備的正確性和穩(wěn)定性。


采用精益生產(chǎn)的理念,適合“多品種,小批量”的生產(chǎn)模式。換線生產(chǎn)方便,換型生產(chǎn)時(shí)間極短化。只需要少量的作業(yè)人員與設(shè)備組合作業(yè),就可以實(shí)現(xiàn)少人化,產(chǎn)量變化或人員變化也可以正常生產(chǎn)。

設(shè)備動(dòng)作流程與說(shuō)明


總結(jié)


汽車(chē)線束是汽車(chē)電路各部件聯(lián)系的載體,由護(hù)套、端子、導(dǎo)線、包扎材料等組成因此保證線束的防水性是非常有必要的。


如果想把線束的移印切管工藝做好,首先要先明確移印工藝功能的要求,大體綜合總結(jié)如下:


1.協(xié)助和保持線束的定位及裝配。


2.方便所采用的移印工藝,油墨固化容易(在常溫情況下快速固化)。


3.適合後道工序的組裝及其他工藝環(huán)境,對(duì)產(chǎn)品無(wú)腐蝕性,對(duì)環(huán)境及人體無(wú)毒害


制程改善是無(wú)無(wú)止盡的,小小的改善都有可能創(chuàng)造不同的改變。因此我們需要不斷提高技術(shù)水平、管理水平,運(yùn)用自己的專(zhuān)業(yè)去發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié),進(jìn)而不斷的優(yōu)化。由于線束行業(yè)的整體集中度不高,且線束產(chǎn)品技術(shù)含量較低,價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)一直都是營(yíng)銷(xiāo)的主要手段。相對(duì)于國(guó)內(nèi)的線束行業(yè)而言,自動(dòng)化的應(yīng)用起步相對(duì)比國(guó)外的晚,通過(guò)機(jī)械化自動(dòng)化的研究提升國(guó)內(nèi)線束行業(yè)的整體生產(chǎn)水平,從而線束行業(yè)在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。這也是作者分享出來(lái)的原因,希望以上的經(jīng)驗(yàn)分享,能對(duì)讀者起到一定的幫助作用。






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